Rhennir cynhyrchion aloi alwminiwm yncynhyrchion alwminiwm castaproffiliau alwminiwm. Y prif wahaniaeth rhyngddynt yw'r ffaith bod un yn cael ei gynhyrchu gan ddefnyddiomowldiau castio, tra bod y llall yn cael ei gynhyrchu gan ddefnyddioallwthio yn marw. Yn y ddau achos, defnyddir aloion alwminiwm (aloi alwminiwm-magnesiwm-silicon fel arfer) fel deunyddiau crai.
Proffiliau alwminiwm:Mae enghreifftiau cyffredin o broffiliau alwminiwm yn cynnwys sgriniau a ffenestri alwminiwm. Fe'u gweithgynhyrchir gan y broses ffurfio allwthio, lle mae deunyddiau crai fel biledau alwminiwm yn cael eu toddi mewn ffwrnais ac yna'n cael eu hallwthio trwy allwthiwr i gael y siâp a ddymunir. Gall proffiliau amrywiol gyda gwahanol siapiau traws-adrannol gael eu hallwthio hefyd. Mae'r prif eiddo, sef cryfder, caledwch, a gwrthsefyll gwisgo, yn cydymffurfio â'r safon genedlaetholGB6063. Mae'r manteision yn cynnwys: pwysau ysgafn (dim ond 2.8 kg), ymwrthedd cyrydiad, newidiadau dylunio cyflym, costau gweithgynhyrchu llwydni isel, a hyd hydredol o hyd at 10 metr neu fwy. Mae proffiliau alwminiwm ar gael gydag arwynebau sgleiniog a matte, ac mae'r broses trin wyneb yn cynnwys anodizing, a all gyflawni trwch ffilm ocsid o0.12 mm. Dewisir trwch wal proffiliau alwminiwm yn seiliedig ar optimeiddio strwythurol cynnyrch; yn y farchnad, nid yw trwch mwy bob amser yn golygu ansawdd gwell. Yn ystod y dylunio, dylid ystyried gofynion trawsdoriadol, a gall y trwch amrywio o0.5 mm i 5 mm.
Manteision
Llai o beiriannu:Gan y gellir allwthio aloion alwminiwm i unrhyw siâp cymhleth, mae proffiliau alwminiwm allwthiol yn hawdd i'w cydosod, gan leihau'r angen am beiriannu pan fo'r dyluniad yn briodol. Dim ond trwy allwthio yn hytrach na phrosesau eraill y gellir cyflawni rhai siapiau.
Cost isel allwthio alwminiwm yn marw:Mae marw allwthio alwminiwm yn rhatach o'i gymharu â marw ar gyfer deunyddiau a phrosesau eraill sy'n cystadlu fel rholio, castio a ffugio.
Effeithlonrwydd strwythurol uchel:Mae proffiliau alwminiwm allwthiol yn darparu'r effeithlonrwydd strwythurol mwyaf posibl. Gellir defnyddio deunydd lle mae angen cryfder a'i ddileu lle nad oes ei angen.
Pwysau ysgafn:Mae proffiliau aloi alwminiwm allwthiol yn ysgafn ond yn gryf ac yn wydn. Oherwydd gwahaniaethau mewn priodweddau materol, mae strwythurau alwminiwm sy'n cyflawni'r un perfformiad yn pwyso tua hanner cymaint â strwythurau metel eraill, sydd hefyd yn fwy anodd eu prosesu.
Amrywiol opsiynau trin wyneb / Gwrthiant cyrydiad uchel:Trwy ddefnyddio cotio powdr neu orchudd electrofforetig, gall dylunwyr gyflawni unrhyw liw a ddymunir. Mae gorffeniadau arian naturiol neu haenau anodized lliw ar gael hefyd.
Cost cynnal a chadw isel:Mae alwminiwm yn fetel gwydn, ac mae'r prosesau trin wyneb uchod yn gwella ei fywyd gwasanaeth ymhellach.
Anfanteision
Strwythur a phriodweddau nad ydynt yn unffurf:Oherwydd llif metel anwastad yn ystod allwthio (yn enwedig mewn allwthio uniongyrchol heb iro), nid yw microstrwythur cynhyrchion allwthiol yn unffurf rhwng yr wyneb a'r canol, yn ogystal â rhwng yr adrannau pen a chynffon.
Amodau gwaith llym ar gyfer allwthio yn marw:Yn ystod allwthio, mae'r biled mewn cyflwr caeedig bron gyda phwysau uchel ar y marw, sy'n ei gwneud yn ofynnol i'r marw wrthsefyll llwythi uchel iawn. Ar yr un pryd, yn ystod allwthio poeth, mae'r marw yn destun tymheredd uchel a ffrithiant, sy'n effeithio'n sylweddol ar ei gryfder a'i fywyd gwasanaeth.
Effeithlonrwydd cynhyrchu isel:Ac eithrio allwthio parhaus, a ddatblygwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf, ni all dulliau allwthio traddodiadol gyflawni cynhyrchiad parhaus. Yn gyffredinol, mae cyflymder allwthio yn llawer is na chyflymder treigl, gan arwain at golledion geometrig sylweddol a chyfraddau cynnyrch isel.
Die castio:Mae castio marw yn broses weithgynhyrchu lle mae metel tawdd yn cael ei orfodi i fowld dan bwysau, ac ar ôl oeri, mae cynnyrch metel yn cael ei ffurfio. Mae'r broses hon yn debyg i fwrw pwysau. Mae'r deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer castio marw yn fetelau tawdd, felly mae'r mowldiau wedi'u gwneud o ddur aloi cryfder uchel. Yn gyffredinol, mae deunyddiau castio marw yn anfferrus, fel sinc, copr, alwminiwm, plwm, a'u aloion, gan fod gan y deunyddiau hyn ymdoddbwyntiau cymharol isel.
Mae castio marw wedi'i rannu'n ddau fath:siambr oer yn marw castioacastio marw siambr poeth. Mewn castio marw siambr oer, mae metel tawdd yn cael ei dywallt â llaw neu'n awtomatig i'r siambr bwysau, ac yna mae pwysau'n gorfodi'r metel tawdd i'r mowld. Mewn castio marw siambr poeth, mae'r metel tawdd yn cael ei gynhesu'n barhaus a'i gynnal mewn cyflwr hylif. Pan roddir pwysau, caiff y metel tawdd ei chwistrellu i'r ceudod llwydni. Ar ôl solidification, mae'r marw yn agor, mae'r castio'n cael ei daflu allan, ac mae'r rhan cast marw wedi'i gwblhau.
Pwysedd uchel a chyflymder uchel yw dwy brif nodwedd y broses castio marw a'r gwahaniaethau mwyaf sylfaenol rhwng castio marw a dulliau castio eraill. Gan fod pwysedd uchel a chyflymder uchel yn cael eu defnyddio i orfodi'r metel tawdd i mewn i'r ceudod llwydni mewn cyfnod byr iawn, mae angen cyflymder llif uchel ac amser llenwi byr. Mae castio marw yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau a chynhyrchion cymhleth ac uchel, megis nwyddau defnyddwyr (ee, faucets a rheiddiaduron). Fe'i defnyddir yn eang hefyd yn y diwydiannau modurol, trydanol, awyrofod a meddygol.
O'i gymharu â dulliau ffurfio proffil, mae castio marw yn defnyddio gwahanol dechnolegau. Defnyddir ingotau alwminiwm (tua 92% purdeb) ac aloion fel deunyddiau crai, sy'n cael eu toddi mewn ffwrnais ac yna'n cael eu ffurfio mewn peiriant castio marw. Gall cynhyrchion alwminiwm bwrw fod â siapiau amrywiol, megis teganau, sy'n hwyluso cydosod amlgyfeiriad. Yn ogystal, mae ganddynt galedwch a chryfder uchel a gellir eu aloi â sinc i ffurfio aloion sinc-alwminiwm. Mae'r broses ffurfio castio marw alwminiwm yn cynnwys:
① Die castio
② sgleinio garw i gael gwared ar weddillion o'r mowld
③ caboli cain
Manteision
Gan fod castio marw alwminiwm yn defnyddio proses castio pwysau, mae gan rannau alwminiwm marw ddimensiynau cywir ac arwynebau llyfn; fe'u defnyddir yn gyffredinol yn uniongyrchol heb beiriannu ychwanegol neu heb fawr o beiriannu. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd defnyddio metel ond hefyd yn lleihau'n sylweddol faint o offer proses a llafur.
Mae cynhyrchion alwminiwm marw-cast yn rhad; gellir eu cyfuno â metelau eraill neu fetelau eraill, gan arbed amser a deunyddiau cydosod.
Mae castio marw alwminiwm yn cynnwys effeithlonrwydd cynhyrchu uchel. Er enghraifft, gall peiriant castio marw alwminiwm siambr oer domestig JIII3 gynhyrchu cyfartaledd o600-700 o gastiau alwminiwm bob 8 awr, tra bod peiriant castio marw alwminiwm siambr bach poeth yn gallu cynhyrchu cyfartaledd o3,000–7,000 o gastiau bob 8 awr. Mae gan fowldiau castio marw alwminiwm fywyd gwasanaeth hir. Gall pâr o fowldiau ar gyfer castiau aloi alwminiwm siâp cloch a alwminiwm bara cannoedd o filoedd neu hyd yn oed filiynau o gylchoedd. Maent yn hawdd eu mecaneiddio a'u hawtomeiddio.
Mae cynhyrchion alwminiwm marw-o ansawdd uchel a chywirdeb dimensiwn uchel, yn cyfateb yn gyffredinol iGradd 6–7, ac weithiau yn cyrraeddGradd 4. Mae ansawdd wyneb alwminiwm cast yn dda, yn cyfateb yn gyffredinol iGradd 5–8. Mae cryfder a chaledwch fel arfer25-30% yn uwchna rhai castiau tywod, ond mae elongation yn cael ei leihau tua70%. Mae dimensiynau'n sefydlog, mae'r cyfnewidioldeb yn dda, a gellir cynhyrchu castiau alwminiwm tenau â waliau a chymhleth.
Anfanteision
Gwydnwch isel a gwrthsefyll traul gwael; crebachu cyfeintiol sylweddol yn ystod solidiad, tua6.6%; cyfernod uchel o ehangu llinellol; tueddiad i gadw at fowldiau, sy'n gofyn am reolaeth lem ar gynnwys haearn y tu mewn0.8%–0.9%; ymdoddbwynt isel, sy'n cyfyngu ar ei ddefnydd mewn-cymwysiadau tymheredd uchel.
