Pwyntiau dylunio a swyddogaethau cymorthdaliadau proses castio
1. Pwyntiau dylunio a swyddogaethau cymorthdaliadau proses castio
Proses castiomae cymorthdaliadau yn rhannau ychwanegol sy'n cael eu hychwanegu at castiau yn ystod dylunio prosesau castio i sicrhau ansawdd castio a hwyluso cynhyrchu castio. Dyma ei bwyntiau dylunio a'i swyddogaethau:
Pwyntiau dylunio
Trwch: Mae trwch y cymhorthdal proses fel arfer yn cael ei bennu yn seiliedig ar ffactorau megis strwythur, maint, deunydd a phroses castio y castio. A siarad yn gyffredinol, ar gyfer rhannau trwchus a mawr sy'n dueddol o grebachu ceudodau a chrebachu, dylid cynyddu trwch y cymhorthdal yn briodol i sicrhau digon o fetel tawdd ar gyfer iawndal crebachu. Er enghraifft, mewn castiau dur, ar gyfer rhannau â thrwch wal yn fwy na 50mm, gall trwch y cymhorthdal broses fod tua 5-10mm.
Siâp: Dylai siâp y cymhorthdal fod mor gyson â phosibl â siâp y castio er mwyn osgoi ffurfio allwthiadau neu iselder amlwg ar y castio, gan effeithio ar ymddangosiad y castio a phrosesu dilynol. Er enghraifft, yn ymyl castio olwyn, gellir dylunio cymhorthdal y broses fel cylch consentrig gyda'r ymyl i gynyddu trwch yr ymyl yn gyfartal.
Dosbarthiad: Dylid dosbarthu cymhorthdal y broses yn rhesymol yn ôl nodweddion solidification y castio a'r lleoliadau diffygion posibl. Ar gyfer ardaloedd â chyflymder oeri arafach yn ystod solidification, megis corneli mewnol a rhannau trwchus o castiau, dylid cynyddu cymorthdaliadau yn briodol; tra ar gyfer ardaloedd â chyflymder oeri cyflymach, megis ardaloedd â waliau tenau a chorneli allanol castiau, gellir lleihau neu beidio â gosod cymorthdaliadau.
Swyddogaeth
Hyrwyddo solidiad dilyniannol: Trwy osod cymorthdaliadau proses mewn rhannau trwchus o castiau, cynyddir swm y metel yn y rhannau hyn, fel y gall y castiau gyflawni solidiad dilyniannol o waliau tenau i waliau trwchus ac o rannau ymhell o'r riser i rannau sy'n agos at y riser yn ystod solidification, sy'n ffafriol i iawndal crebachu y castio gan y metel tawdd yn y codwr, ac felly lleihau'r crebachu, a thrwy hynny leihau'r crebachu. crebachu.
Gwella amodau llenwi: Mewn rhai castiau â siapiau cymhleth, gall cymorthdaliadau proses wella amodau llenwi'r metel tawdd ac osgoi diffygion megis llenwi anghyflawn a chau oer. Er enghraifft, gall ychwanegu cymorthdaliadau at rannau muriog tenau o gastiau neu gorneli sy'n anodd eu llenwi ei gwneud hi'n haws i'r metel tawdd lifo i'r rhannau hyn a sicrhau cywirdeb y castio.
Gwella cynnyrch y broses: Gall dyluniad cymhorthdal proses resymol wneud y broses o gadarnhau castiau yn fwy rhesymol, lleihau'r gyfradd sgrap a achosir gan ddiffygion, a hefyd leihau maint a phwysau'r codwr yn gymharol, a thrwy hynny wella cynnyrch y broses a lleihau costau cynhyrchu.
Hwyluso gweithgynhyrchu llwydni a dymchwel castio: Mewn rhai achosion, gall cymorthdaliadau proses wneud strwythur castiau yn symlach, hwyluso gweithgynhyrchu llwydni a dymchwel castio. Er enghraifft, mae ychwanegu cymorthdaliadau i rannau penodol o'r castio yn osgoi siapiau rhy gymhleth, yn gwneud wyneb gwahanu'r mowld yn symlach, ac yn gwneud dymchwel yn haws.
2. A oes angen tynnu rhan cymhorthdal y broses o'r castio yn ystod peiriannu?
Mae rhan cymhorthdal y broses a ychwanegir at y castio fel arfer yn cael ei beiriannu yn ystod y peiriannu. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:
Cwrdd â gofynion cywirdeb dimensiwn: Mae'r cymhorthdal proses wedi'i osod i sicrhau cynnydd llyfn y broses castio ac ansawdd y castio, ac nid dyma'r rhan wirioneddol sy'n ofynnol gan y rhan. Mae gan rannau ofynion cywirdeb a goddefgarwch dimensiwn llym pan fyddant yn cael eu dylunio. Dim ond trwy beiriannu'r cymhorthdal proses y gall maint y castio fodloni'r safonau dylunio a chwrdd â gofynion y cynulliad a'r defnydd.
Sicrhau ansawdd yr wyneb: Yn aml nid yw ansawdd wyneb rhan cymhorthdal y broses cystal â phrif ran y castio, ac efallai y bydd diffygion megis tyllau tywod a mandyllau. Er mwyn cael ansawdd wyneb da, mae angen ei dynnu trwy beiriannu i sicrhau bod gwastadrwydd, garwedd a dangosyddion eraill yr arwyneb rhan yn bodloni'r gofynion.
Cwrdd â gofynion swyddogaethol y rhan: Fel arfer cyflawnir swyddogaeth y rhan yn seiliedig ar ei union faint a siâp dyluniad. Gall cymhorthdal y broses effeithio ar nodweddion swyddogaethol y rhan megis cywirdeb paru, perfformiad selio, a chywirdeb cynnig. Gall peiriannu sicrhau bod y rhan yn gallu cyflawni ei swyddogaeth fel arfer.
3. Dulliau ar gyfer cael gwared ar gymorthdaliadau proses ar castiau
Prosesu mecanyddol
Troi: Ar gyfer castiau cylchdroi, fel castiau siâp silindrog neu ddisg gyda chymorthdaliadau proses, gellir defnyddio turnau ar gyfer troi. Mae cylch allanol neu wyneb diwedd y castio cylchdroi yn cael ei dorri gan yr offeryn troi, mae'r swm torri yn cael ei reoli'n gywir, ac mae cymhorthdal y broses yn cael ei dynnu'n raddol i gael y maint gofynnol a'r cywirdeb arwyneb.
Melino: Yn addas ar gyfer castiau gyda siapiau cymhleth amrywiol. Gellir defnyddio torrwr melino'r peiriant melino i berfformio melino awyren, melino cyfuchlin a gweithrediadau eraill ar y cymorthdaliadau proses ar y castio. Er enghraifft, ar gyfer castiau gwastad â siapiau afreolaidd, gellir defnyddio melino i gael gwared ar gymorthdaliadau proses i sicrhau gwastadrwydd a chywirdeb dimensiwn yr arwyneb castio.
Malu: Pan fo angen i ansawdd wyneb a chywirdeb dimensiwn y castio fod yn uchel, mae malu yn ddull cyffredin. Gall malu gael gwared ar y swm gweddilliol bach sy'n weddill ar ôl peiriannu, a gwella gorffeniad wyneb a chywirdeb dimensiwn y castio ymhellach. Er enghraifft, mae rhai castiau llwydni â gofynion garwder wyneb uchel yn aml yn defnyddio technoleg malu i gael gwared ar gymorthdaliadau proses a chyflawni'r gofynion ansawdd wyneb terfynol ar ôl troi neu felino.
Torri nwy a thorri plasma
Torri nwy: Ar gyfer castiau dur mwy trwchus, mae torri nwy yn ddull effeithiol o gael gwared ar gymorthdaliadau proses. Mae'n defnyddio'r tymheredd uchel a gynhyrchir gan hylosgiad cymysg ocsigen a nwy hylosg i wneud i'r metel losgi ar dymheredd uchel a chael ei chwythu i ffwrdd gan y llif ocsigen, a thrwy hynny gyflawni torri. Fodd bynnag, bydd parth yr effeithir arno gan wres penodol ar wyneb y castio ar ôl torri nwy, sy'n gofyn am malu dilynol a thriniaethau eraill.
Torri plasma: Mae'n addas ar gyfer castiau metel amrywiol, yn enwedig dur di-staen, aloi alwminiwm a deunyddiau eraill. Mae torri plasma yn defnyddio -arc plasma tymheredd uchel i doddi a chwythu'r metel i ffwrdd. Mae ganddo gyflymder torri cyflym, manwl gywirdeb uchel, arwyneb torri cymharol esmwyth, a pharth yr effeithir arno gan wres bach. Fodd bynnag, ar gyfer rhai castiau â gofynion manwl uchel, efallai y bydd angen ychydig o beiriannu o hyd ar ôl torri i wella'r manwl gywirdeb ymhellach.
Gorffen â llaw
Ar gyfer rhai castiau bach neu gymorthdaliadau proses fach, gellir defnyddio gorffeniad â llaw. Defnyddiwch offer fel ffeiliau a chrafwyr i ffeilio a chrafu'r cymorthdaliadau proses â llaw ar y castiau i nesáu'n raddol at y maint a'r siâp gofynnol. Er bod y dull hwn yn llai effeithlon, mae'n hynod hyblyg a gellir ei docio'n fân ar gyfer cymorthdaliadau proses rhai siapiau neu swyddi arbennig.
Mae gwahanol nodweddion castiau a chymhorthdal broses yn gofyn am ddewis dulliau tynnu priodol, ac weithiau efallai y bydd angen defnyddio dulliau lluosog ar y cyd i gyflawni'r effaith symud orau ac ansawdd castio.
