Casgliad o raddau pres cast a phrosesau cynhyrchu
1. graddau pres cast
Pres cast cyffredin
ZCuZn38: Cu cynnwys 60.0% -63.0%, cydbwysedd Zn. Pres cast cyffredinol, gwrthsefyll cyrydiad, a ddefnyddir ar gyfer rhannau strwythurol cyffredinol, falfiau, ac ati.
ZCuZn40Pb2: Cynnwys Cu 58% -63%, cydbwysedd Zn, cynnwys Pb 0.5% -2.5%.
Pres cast arbennig
ZCuZn25Al6Fe3Mn3: Cynnwys Cu 60%-66%, Al cynnwys 4.5%-7%, cynnwys Fe 2%-4%, cynnwys Mn 1.5%-4%. Pres alwminiwm cryfder uchel, sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad dŵr y môr, a ddefnyddir ar gyfer propelwyr llongau, cyrff pwmp, ac ati.
ZCuZn40Mn3Fe1: Cynnwys Cu 53% -58%, cynnwys Mn 3% -4%, cynnwys Fe 0.5% -1.5%.
ZCuZn33Pb2: Cynnwys Cu 63% -67%, cynnwys Pb 1% -3%, cydbwysedd Zn.
ZCuZn16Si4: Cynnwys Cu 79%-81%, cynnwys Si 2.5%-4.5%, balans Zn. Pres silicon, gwrthsefyll traul a gwrthsefyll cyrydiad, a ddefnyddir ar gyfer rhannau ffrithiant.
2. Beth yw'r berthynas rhwng y perfformiad a'r defnydd o bres cast?
Mae priodweddau pres cast yn cynnwys priodweddau mecanyddol, ymwrthedd cyrydiad, eiddo prosesu, ac ati. Mae'r eiddo hyn yn ei gwneud yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn gwahanol feysydd. Mae'r berthynas benodol fel a ganlyn:
Priodweddau mecanyddol
Gyda chryfder a chaledwch uchel, fel pres alwminiwm fel ZCuZn25Al6Fe3Mn3, mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau mecanyddol sy'n cario llwythi mawr, megis llafn gwthio llongau, a all gynnal siâp a chryfder o dan gylchdroi cyflymder uchel a sgwrio dŵr môr.
Mae caledwch da ac ymwrthedd effaith yn ei gwneud hi'n bosibl cynhyrchu rhai rhannau y gellir eu heffeithio, megis cysylltu rhannau a falfiau mewn rhai amgylcheddau dirgryniad, a all wrthsefyll rhywfaint o effaith heb dorri.
Gwrthsefyll cyrydiad
Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da i'r atmosffer, dŵr ffres a dŵr môr. Defnyddir presiau cyffredin fel ZCuZn38 yn aml i gynhyrchu ffitiadau pibellau dŵr, addurniadau adeiladu, ac ati. Nid ydynt yn hawdd eu cyrydu mewn amgylcheddau dyddiol a gallant gynnal perfformiad ac ymddangosiad am amser hir. Mae pres alwminiwm arbennig, pres nicel, ac ati yn fwy addas ar gyfer gweithgynhyrchu offer peirianneg morol, rhannau llong, ac ati, a all wrthsefyll erydiad dŵr môr ac ymestyn oes gwasanaeth offer.
Perfformiad prosesu
Gellir defnyddio perfformiad castio da, rhannau hawdd eu castio gyda siapiau cymhleth, i gynhyrchu crefftau amrywiol gyda siapiau cymhleth, cregyn rhannau mecanyddol, ac ati.
Gellir gwneud perfformiad torri da, sy'n gyfleus ar gyfer prosesu mecanyddol dilynol, yn rhannau â thrachywiredd uwch, yn bodloni gofynion manwl gywirdeb rhannau mewn gwahanol feysydd diwydiannol, megis wrth weithgynhyrchu rhannau manwl megis gerau a siafftiau mewn gweithgynhyrchu offeryniaeth.
Agweddau perfformiad eraill
Mae ganddo ddargludedd thermol a dargludedd trydanol penodol, ac fe'i defnyddir mewn rhai achlysuron pan fo angen dargludedd thermol neu drydanol, megis cysylltwyr dargludol a rheiddiaduron mewn offer trydanol.
Lliw hardd. Mae gan rai pres liwiau hardd fel euraidd neu efydd. Fe'u defnyddir yn aml mewn meysydd addurniadol, megis addurno pensaernïol, addurno dodrefn, ategolion, ac ati. Maent yn hardd ac yn wydn.
3. Proses toddi a phroses arllwys o bres cast:
Proses doddi
1. Paratowch y tâl: Dewiswch gopr electrolytig, ingotau sinc ac elfennau aloi eraill (fel plwm, tun, ac ati) gyda phurdeb uwch fel y tâl i sicrhau bod y tâl yn lân, yn rhydd o olew ac amhureddau.
2. Cynheswch y tâl ymlaen llaw: Llwythwch y tâl i ffwrnais fel ffwrnais drydan neu ffwrnais tanwydd i'w chynhesu i leihau'r amser mwyndoddi a'r defnydd o ynni, ac osgoi tasgu'r metel tawdd wrth ychwanegu tâl oer.
3. Toddwch y copr: Cynheswch y deunydd copr yn gyntaf nes ei fod yn toddi. Yn ystod y broses doddi, trowch ef yn briodol i wneud tymheredd y hylif copr yn unffurf, cyflymu'r broses doddi, a chael gwared ar y llysnafedd ar wyneb yr hylif copr.
4. Ychwanegu sinc ac elfennau aloi eraill: Pan fydd yr hylif copr yn cyrraedd tymheredd penodol (fel arfer 1100-1200 gradd), ychwanegwch ingotau sinc ac elfennau aloi eraill. Gan fod gan sinc bwynt berwi isel a'i fod yn gyfnewidiol, dylid ei ychwanegu'n araf ac yn gyfartal i leihau colled llosgi sinc.
5. mireinio: Ychwanegu asiant mireinio ar gyfer mireinio i gael gwared ar nwy ac amhureddau yn yr hylif copr. Mae asiantau mireinio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys borax, amoniwm clorid, ac ati, ac mae'r amser mireinio yn gyffredinol yn 10-15 munud.
6. Addaswch y cyfansoddiad: Cymerwch samplau ar gyfer dadansoddi cyfansoddiad cemegol, ac addaswch y cyfansoddiad aloi yn ôl canlyniadau'r dadansoddiad i fodloni'r gofynion gradd penodedig.
7. Addaswch y tymheredd: Addaswch dymheredd yr hylif pres wedi'i fwyndoddi i'r tymheredd arllwys priodol. Yn gyffredinol, mae tymheredd arllwys pres cast yn 1050-1100 gradd.
Proses arllwys
1. Paratowch y llwydni: Yn ôl siâp a maint y castio, gwnewch fowld tywod neu fowld metel a'i sychu i sicrhau bod y llwydni yn sych ac yn rhydd o leithder i atal diffygion megis pores yn ystod y broses arllwys.
2. Dyluniad y system arllwys: Dyluniwch y system arllwys yn rhesymegol, gan gynnwys y giât a'r riser, fel bod yr hylif pres yn gallu llifo i mewn i'r ceudod llwydni yn llyfn ac yn gyflym, ac ar yr un pryd sicrhau y gellir gwneud iawn am y castio yn llawn am grebachu.
3. Gweithrediad arllwys: Arllwyswch yr hylif pres wedi'i fwyndoddi yn araf i'r giât, rheoli'r cyflymder arllwys, ac osgoi tasgu'r hylif pres ac atal nwy. Ar gyfer castiau mawr neu gymhleth, gellir defnyddio gatiau lluosog ar gyfer arllwys ar yr un pryd i sicrhau llenwi unffurf.
4. Triniaeth riser: Yn ystod y broses arllwys, rhowch sylw i gyflwr y riser ac ailgyflenwi'r riser mewn pryd i sicrhau bod yr hylif pres yn y riser yn gallu cyflenwi crebachu'r castio yn llawn yn ystod solidification, gan leihau diffygion megis crebachu ceudodau a chrebachu.
5. Oeri a solidification: Ar ôl arllwys, gadewch i'r castio oeri a chadarnhau'n naturiol yn y mowld. Ar gyfer rhai castiau â gofynion arbennig, gellir defnyddio oeri gorfodol a dulliau eraill hefyd i reoli'r broses solidoli a gwella ansawdd y castio.
6. Tynnu tywod: Pan fydd y castio yn cael ei oeri i dymheredd penodol, mae tynnu tywod yn cael ei wneud i gael gwared â thywod a burrs ar wyneb y castio i gael y rhannau pres cast terfynol.
