Gelwir haearn bwrw caled oer hefyd yn haearn bwrw caled oer. Mae'n defnyddio haearn bwrw llwyd ewtectig cyffredin i oeri trwy ddulliau oeri amrywiol ar ôl toddi fel nad oes gan austenite amser i drawsnewid yn graffit gwaddod pearlite, a ffurfio Leysite. Corff a cementit (Fe_3C), mae angen caledwch uchel a gwrthiant traul uchel ar wyneb y darn gwaith oer. Mae'n aml yn defnyddio castio llwydni metel i'w wneud yn oeri'n gyflymach a chael dyfnder penodol o haen wen fel bod gan y cast galedwch uchel a gwrthsefyll gwisgo, ond mae ganddo galedwch da hefyd.
Nodweddir haearn bwrw caled oer gan ei fod yn galed ac yn frau, ac nid yw'n hawdd ei brosesu, felly mae ei ystod defnydd yn gyfyngedig. Yn ddiweddar, er mwyn arbed deunyddiau aloi a chwrdd ag anghenion gwrthsefyll gwisgo arbennig rhai rhannau mecanyddol, mae ffatrïoedd a mwyngloddiau perthnasol wedi gwneud llawer o waith ymchwil arbrofol ar haearn bwrw oer i reoli'r cyfansoddiad cemegol, strwythur metallograffig, dyfnder gwyn, caledwch yn effeithiol. , ac ati, sy'n ystyrlon iawn ar gyfer sefydlogi ansawdd y cynnyrch, gwella ymwrthedd gwisgo haearn bwrw oer a chynyddu bywyd gwasanaeth cynhyrchion.
Mae cyfradd oeri, cyfansoddiad cemegol, ffactorau proses, ac ati yn cael effaith sylweddol ar ddyfnder a chaledwch yr haenau gwyn a brith, yn ogystal ag ansawdd a gwrthiant gwisgo castiau haearn bwrw. Os oes gofynion arbennig, gellir ychwanegu elfennau aloi megis cromiwm a nicel i wella perfformiad.
◆ Cyfradd oeri
Mae'r gyfradd oeri yn cael effaith uniongyrchol ar ficrostrwythur haearn bwrw. Pan fydd yr un cyfansoddiad o haearn tawdd yn cael ei oeri'n gyflym, gellir cael strwythur gwyn; Pan gaiff ei oeri'n araf, gellir cael gwead llwyd; Pan fydd y gyfradd oeri rhwng y ddau, mae strwythur brith gyda'r ddau cementite a graffit rhydd yn cael ei ffurfio, a gwneir haearn bwrw caled oer yn seiliedig ar yr egwyddor sylfaenol hon. Fel arfer, defnyddir mowld metel i reoli ei gyfradd oeri, gan ffurfio microstrwythur gwyn ar wyneb y castio mewn cysylltiad â'r mowld metel. Mae'r ganolfan i ffwrdd o'r wyneb cyswllt yn ffurfio ceg llwyd, ac mae parth trosiannol rhwng y geg gwyn a'r geg llwyd, a elwir yn feinwe pigyn. Mae maint y parth gwyn yn pennu ymwrthedd gwisgo'r castio, a'r mwyaf yw'r parth gwyn, yr uchaf yw'r ymwrthedd gwisgo. Gelwir cymhareb dyfnder ardal Baikou i gyfanswm dyfnder ardal Baikou ynghyd ag ardal Makou yn ddyfnder cymharol. Y dyfnder cymharol yn gyffredinol yw 0.25-0.45. Mae'r dyfnder cymharol yn effeithio ar gryfder haearn bwrw oer. O dan yr un amodau o ddyfnder smotyn gwyn, po fwyaf yw'r dyfnder cymharol, y lleiaf yw'r ardal brith, a'r uchaf yw cryfder yr haearn bwrw caled oer cyfatebol. Felly, mae'n ofynnol mai'r lleiaf yw'r ardal frith, y gorau.
◆ Cyfansoddiad Cemegol
Mae effaith aloi elfennau ar ddyfnder yr haen wen mewn haearn bwrw yn bennaf yn dibynnu ar eu dylanwad ar graffitization. Mae unrhyw elfen sy'n hyrwyddo graffitization yn lleihau dyfnder y broses gwynnu. Mae unrhyw elfen sy'n rhwystro graffitization yn cynyddu dyfnder y cotio.
Mae effeithiau gwahanol elfennau ar drwch yr haen cywarch hefyd yn wahanol. Mae tellurium, carbon, sylffwr, a ffosfforws yn lleihau trwch yr haen cywarch, tra bod cromiwm, alwminiwm, manganîs, molybdenwm, a fanadiwm yn cynyddu trwch yr haen cywarch. Oherwydd gwahanol swyddogaethau pob elfen, efallai na fydd elfennau a all gynyddu dyfnder yr haen wen o reidrwydd yn cynyddu caledwch yr haen wen.
Mae'r cynnydd mewn caledwch yr haen wen a achosir gan wahanol elfennau oherwydd gwahanol resymau, megis y cynnydd yn y swm o carbidau mewn carbon; Mae ffosfforws yn dibynnu ar ffurfio ewtectig ffosfforws; Mae nicel, manganîs, cromiwm, ac ati yn cael eu mireinio oherwydd eu microstrwythur, gan gynyddu gwasgariad pearlite mewn haearn bwrw gwyn, a ffurfio strwythurau carbid martensite caledwch uchel; Mae fanadiwm yn ffurfio carbidau arbennig; Mae silicon ac alwminiwm yn ganlyniad i gryfhau'r matrics. Wrth gynhyrchu, mae rheoli dyfnder yr haen wen yn dibynnu'n bennaf ar silicon a tellurium i addasu, tra bod rheoli caledwch yr haen wen yn dibynnu ar garbon ac aloi. Ers y 1970au, mae'r gofynion ar gyfer priodweddau mecanyddol rholiau rholio wedi dod yn fwyfwy uchel. Yn ogystal â chaledwch wyneb, mae angen digon o gryfder craidd a chaledwch hefyd. Mae Tsieina wedi mabwysiadu rholeri haearn hydwyth oer yn helaeth, ac yn rhyngwladol, mae haearn bwrw caled nicel a rholeri haearn bwrw cromiwm uchel wedi arwain at ddatblygiadau newydd wrth gynhyrchu castiau haearn bwrw oer.
◆ Ffactorau Proses
Yn bennaf gan gynnwys tymheredd haearn tawdd, amser gorboethi, tymheredd arllwys, triniaeth brechu, a chyflwr deunydd ffwrnais. Bydd cynyddu gradd superheat haearn tawdd a chynyddu'r amser superheat yn lleihau'r craidd crisialu, gan gynyddu dyfnder y fan gwyn. Bydd triniaeth brechu yn cynyddu'r craidd graffit ac yn lleihau dyfnder y gwynnu. Bydd gostwng y tymheredd arllwys yn lleihau dyfnder y geg gwyn. Bydd ychwanegu haearn gwyn i'r deunydd ffwrnais neu ychwanegu dur sgrap yn cynyddu dyfnder yr haearn gwyn. Er mwyn cael dyfnder smotyn gwyn cymwys, rhaid rheoli'r hyn sy'n cyfateb i garbon haearn tawdd yn gyntaf. Pan fydd y carbon cyfatebol yn 4.25% i 4.35%, gellir cael dyfnder smotyn gwyn o 5-9mm. Y tymheredd addas ar gyfer rhyddhau haearn tawdd o'r ffwrnais yw 1370 ~ 1390 gradd. Weithiau mae cyfwerth carbon haearn tawdd yn briodol, ond os yw tymheredd yr haearn tawdd yn rhy uchel neu'n rhy isel, gall hefyd achosi dyfnder y castio i fod yn rhy fawr neu'n rhy fach. Er mwyn rheoli dyfnder y geg wen yn effeithiol a chynyddu cryfder y geg llwyd, gellir cynnal triniaeth brechu cyn-ffwrnais piston allan.
Haearn bwrw caled wedi'i oeri, a ddefnyddir yn gyffredin fel rholiau, olwynion trên, rhannau malurwyr olwynion ffordd, ac ati Yr hyn yr ydym yn ei wneud nawr yw plungers a rholeri,
Am fwy o fanylion cysylltwch â Tracy yn sxwelong@welongpost.com.
