Mae rholio poeth a rholio oer yn brosesau ar gyfer ffurfio platiau neu broffiliau dur, ac maent yn cael effaith sylweddol ar strwythur a phriodweddau'r dur.
Mae rholio dur yn bennaf yn defnyddio rholio poeth, tra bod rholio oer yn cael ei ddefnyddio fel arfer i gynhyrchu dur bach a phlatiau tenau, a deunyddiau dur eraill sydd angen dimensiynau manwl gywir.
I. Rholio Poeth
Yn ôl diffiniad, mae ingotau dur neu biledau yn anodd eu dadffurfio ar dymheredd ystafell ac nid ydynt yn hawdd eu prosesu. Yn gyffredinol, cânt eu gwresogi i 1100-1250 gradd ar gyfer rholio; gelwir y broses dreigl hon yn rholio poeth.
Mae tymheredd gorffen rholio poeth yn gyffredinol yn 800-900 gradd, ac ar ôl hynny mae'n cael ei oeri mewn aer fel arfer. Felly, mae'r cyflwr rholio poeth yn cyfateb i normaleiddio triniaeth.
Mae'r rhan fwyaf o ddeunyddiau dur yn cael eu rholio gan ddefnyddio'r dull rholio poeth. Mae gan ddur a ddanfonir yn y cyflwr rholio poeth haen o raddfa haearn ocsid ar ei wyneb oherwydd y tymheredd uchel, gan ddarparu rhywfaint o ymwrthedd cyrydiad a chaniatáu ar gyfer storio awyr agored.
Fodd bynnag, mae'r haen hon o raddfa haearn ocsid hefyd yn gwneud arwyneb dur rholio poeth yn arw ac mae'r dimensiynau'n amrywio'n sylweddol. Felly, mae angen cynhyrchu dur sydd angen arwyneb llyfn, dimensiynau manwl gywir, a phriodweddau mecanyddol da trwy rolio oer gan ddefnyddio -cynhyrchion lled-orffenedig neu orffenedig poeth fel deunyddiau crai.
Manteision:
Cyflymder ffurfio cyflym, allbwn uchel, a dim difrod i'r cotio. Gellir ei wneud yn amrywiaeth o siapiau trawstoriadol i ddiwallu anghenion gwahanol gymwysiadau; gall rholio oer achosi dadffurfiad plastig sylweddol yn y dur, a thrwy hynny gynyddu pwynt cynnyrch y dur.
Anfanteision:
1. Er nad oes unrhyw gywasgiad plastig poeth yn ystod y broses ffurfio, mae straen gweddilliol yn dal i fodoli o fewn yr adran groes, sy'n anochel yn effeithio ar nodweddion buckling cyffredinol a lleol y dur;
2. Yn gyffredinol, mae adrannau dur rholio oer yn adrannau agored, sy'n arwain at anhyblygedd torsional isel y trawstoriad. Maent yn dueddol o droelli o dan blygu ac yn dueddol o byclau troellog o dan gywasgu, gan arwain at ymwrthedd torsiynol gwael;
3. Mae gan ddur rholio oer drwch wal llai, ac nid oes unrhyw dewychu yn y corneli lle mae'r platiau wedi'u cysylltu, gan arwain at wrthwynebiad gwan i lwythi crynodedig lleol.
II. Rholio Oer
Mae rholio oer yn cyfeirio at ddull treigl sy'n defnyddio pwysau rholeri i gywasgu dur ar dymheredd ystafell, gan newid siâp y dur. Er bod y broses brosesu hefyd yn achosi i'r plât dur gynhesu, fe'i gelwir yn rolio oer o hyd. Yn fwy penodol, mae rholio oer yn defnyddio coiliau dur rholio poeth fel deunydd crai. Ar ôl piclo i gael gwared ar raddfa, mae'n cael ei brosesu dan bwysau, gan arwain at gynnyrch gorffenedig o'r enw coil wedi'i rolio oer.
Yn gyffredinol, mae angen anelio dur rholio oer, fel dalennau dur wedi'u gorchuddio â galfanedig a lliw, felly mae ganddo well plastigrwydd ac elongation, ac fe'i defnyddir yn helaeth yn y diwydiannau modurol, offer cartref a chaledwedd. Mae gan ddalennau rholio oer rywfaint o lyfnder arwyneb ac maent yn teimlo'n gymharol esmwyth i'r cyffyrddiad, yn bennaf oherwydd y broses piclo. Yn gyffredinol, nid yw cynfasau rholio poeth yn bodloni'r llyfnder arwyneb gofynnol, felly mae angen i stribedi dur rholio poeth fod yn oer-rolio. Hefyd, mae'r stribed dur rholio poeth teneuaf yn gyffredinol yn 1.0mm o drwch, tra gall rholio oer gyrraedd trwch o 0.1mm. Mae rholio poeth yn rholio uwchlaw'r tymheredd crisialu, tra bod rholio oer yn rholio islaw'r tymheredd crisialu.
Mae rholio oer yn newid siâp y dur trwy anffurfiad oer parhaus. Mae'r caledu gwaith oer a achosir gan y broses hon yn cynyddu cryfder a chaledwch y coil rholio oer, tra'n lleihau ei wydnwch a'i hydwythedd.
Ar gyfer cymwysiadau defnydd diwedd-, mae rholio oer yn gwaethygu perfformiad stampio, gan wneud y cynnyrch yn addas ar gyfer rhannau ag anffurfiad syml.
Manteision:
Gall ddinistrio strwythur castio'r ingot dur, mireinio maint grawn y dur, a dileu diffygion microstrwythurol, gan wneud y strwythur dur yn ddwysach a gwella ei briodweddau mecanyddol. Adlewyrchir y gwelliant hwn yn bennaf ar hyd y cyfeiriad treigl, fel nad yw'r dur bellach yn isotropig i raddau; gall swigod, craciau, a mandylledd a ffurfiwyd yn ystod castio hefyd gael eu weldio gyda'i gilydd o dan dymheredd a phwysau uchel.
Anfanteision:
1. Ar ôl rholio poeth, mae'r cynhwysiant anfetelaidd (sylfides ac ocsidau yn bennaf, yn ogystal â silicadau) y tu mewn i'r dur yn cael eu gwasgu i ddalennau tenau, gan arwain at ddadlaminiad. Mae delamination yn dirywio'n fawr eiddo tynnol y dur yn y cyfeiriad trwch, a gall achosi rhwygiad interlayer yn ystod crebachu weldiad. Mae'r straen lleol a achosir gan grebachu weldio yn aml yn cyrraedd sawl gwaith y straen pwynt cynnyrch, sy'n llawer mwy na'r straen a achosir gan y llwyth;
2. straen gweddilliol a achosir gan oeri anwastad. Mae straen gweddilliol yn hunan-sy'n cydbwyso straen heb rym allanol. Mae'r math hwn o straen gweddilliol ym mhob adran ddur poeth o'r trawstoriadau amrywiol. Yn gyffredinol, po fwyaf yw maint trawsdoriadol y dur, y mwyaf yw'r straen gweddilliol. Mae straen gweddilliol, er bod hunan-gydbwyso, yn dal i gael effaith benodol ar berfformiad cydrannau dur o dan rymoedd allanol. Er enghraifft, gall gael effeithiau andwyol ar anffurfiad, sefydlogrwydd, a gwrthsefyll blinder.
III. Crynodeb:
Y prif wahaniaeth rhwng rholio oer a rholio poeth yw tymheredd y broses dreigl. Mae "Oer" yn cyfeirio at dymheredd ystafell, ac mae "poeth" yn cyfeirio at dymheredd uchel.
O safbwynt metelegol, dylid gwahaniaethu rhwng y ffin rhwng rholio oer a rholio poeth gan y tymheredd recrystallization. Hynny yw, treigl yn is na'r tymheredd recrystallization yn dreigl oer, a treigl uwch na'r tymheredd recrystallization yn dreigl poeth. Tymheredd ailgrisialu dur yw 450-600 gradd.
Y prif wahaniaethau rhwng dur rholio poeth a dur oer yw:
1. Ymddangosiad ac ansawdd wyneb:
Gan fod cynfasau wedi'u rholio'n oer yn cael eu cael o gynfasau rholio poeth ar ôl y broses rolio oer, a bod rholio oer hefyd yn golygu rhywfaint o orffeniad arwyneb, mae gan gynfasau rholio oer well ansawdd arwyneb (fel garwder arwyneb) na chynfasau rholio poeth. Felly, os oes gofynion uchel ar gyfer ansawdd y paentiad a'r cotio dilynol ar y cynnyrch, dewisir dalennau rholio oer yn gyffredinol. Mae dalennau wedi'u rholio'n boeth yn cael eu rhannu ymhellach yn ddalennau wedi'u piclo a heb eu piclo. Mae gan gynfasau wedi'u piclo liw metelaidd arferol oherwydd piclo, ond gan nad ydyn nhw wedi'u rholio'n oer, nid yw ansawdd eu harwyneb mor uchel â dalennau rholio oer. Fel arfer mae gan ddalennau heb eu piclo haen ocsid ar yr wyneb, yn ymddangos yn ddiflas, neu â haen ddu o haearn ocsid. Yn syml, maent yn edrych fel eu bod wedi cael eu gwresogi, ac os cânt eu storio mewn amgylchedd gwael, bydd ganddynt rywfaint o rwd fel arfer.
2. Perfformiad: Yn gyffredinol, ystyrir bod priodweddau mecanyddol taflenni rholio poeth ac oer yr un peth mewn cymwysiadau peirianneg, er bod dalennau rholio oer yn cael eu caledu rhywfaint yn ystod y broses rolio oer (fodd bynnag, nid yw hyn yn eithrio sefyllfaoedd lle mae gofynion llym ar briodweddau mecanyddol yn bodoli, ac os felly mae angen eu trin yn wahanol). Fel arfer mae gan gynfasau rholio oer gryfder cnwd ychydig yn uwch a chaledwch arwyneb na thaflenni wedi'u rholio'n boeth. Mae'r gwerthoedd penodol yn dibynnu ar raddau anelio'r daflen rolio oer-. Fodd bynnag, waeth beth fo'r broses anelio, mae cryfder y cynfasau rholio oer yn uwch na chryfder dalennau rholio poeth.
3. Perfformiad ffurfio: Gan fod perfformiad taflenni rholio oer a poeth yn debyg yn y bôn, mae'r ffactorau sy'n dylanwadu ar berfformiad ffurfio yn dibynnu ar y gwahaniaethau mewn ansawdd wyneb. Oherwydd bod ansawdd wyneb y dalennau rholio oer yn well, yn gyffredinol, ar gyfer dalennau dur o'r un deunydd, mae gan ddalenni rholio oer berfformiad ffurfio gwell na thaflenni rholio poeth.