
Cyflwyniad: Arwyddocâd Strategol Torri'r Wyddgrug
Mowldiau yw "brenin offer proses" mewn gweithgynhyrchu modern, gyda'u hansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb cynnyrch, effeithlonrwydd cynhyrchu a chostau gweithgynhyrchu. Yn strwythur cost gweithgynhyrchu llwydni, dim ond tua 10% yw triniaeth wres, ond mae'n pennu dros 90% o fywyd gwasanaeth a pherfformiad llwydni. Mae diffodd, fel y broses graidd o driniaeth wres llwydni, yn uniongyrchol gysylltiedig ag ymwrthedd gwisgo mowld, ymwrthedd blinder, a sefydlogrwydd dimensiwn.
Yn ôl ystadegau gan Gymdeithas Ryngwladol yr Wyddgrug a Die, mae methiannau llwydni a achosir gan driniaeth wres amhriodol yn cyfrif am dros 45% o gyfanswm yr achosion o fethiant, gyda diffygion proses diffodd yn cyfrannu mwy na 60%. Yn erbyn cefndir datblygiad cyflym diwydiant llwydni Tsieina, mae meistroli technoleg diffodd uwch wedi dod yn allweddol i wella cystadleurwydd y sector llwydni.
Pennod 1: Sefydliad Damcaniaethol Torri'r Wyddgrug
1.1 Nodweddion Trawsnewid Cam Dur yr Wyddgrug
Mae'r broses diffodd ar gyfer duroedd llwydni yn ei hanfod yn drawsnewidiad cyfnod dibwysedd o austenit i martensite. O'i gymharu â duroedd strwythurol cyffredin, mae duroedd llwydni yn arddangos y nodweddion arwyddocaol canlynol:
Rolau Lluosog Elfennau Alloying:
Cromiwm (Cr): Mae cynnwys fel arfer yn amrywio o 3-12%, gan wella caledwch a gwrthiant cyrydiad yn sylweddol.
Molybdenwm (Mo), Vanadium (V): Ffurfio carbidau math MC-, gan wella effeithiau caledu eilaidd.
Twngsten (W): Yn cynyddu sefydlogrwydd thermol a-caledwch coch, sy'n addas ar gyfer mowldiau gwaith poeth.
Silicon (Si): Yn gwella sefydlogrwydd tymeru a gwrthiant ocsideiddio.
Penodoldeb y Tymheredd Critigol:
Mae tymereddau Ac1 duroedd llwydni a ddefnyddir yn gyffredin yn gyffredinol uwch na thymereddau dur carbon cyffredin. Er enghraifft, mae'r Ac1 ar gyfer dur H13 yn 850-860 gradd, ac ar gyfer dur P20, mae'n 715-730 gradd. Mae'r nodwedd hon yn gofyn am reolaeth tymheredd fwy manwl gywir, oherwydd gall gwyriadau sy'n fwy na ± 10 gradd arwain at ficrostrwythurau annormal.
1.2 Gwyddor Detholiad Canolig
Systemau Cyfryngau wedi'u Seilio ar Ddŵr-:
heli Traddodiadol: Cynnwys NaCl o 5-10%, gall cyflymder oeri fod yn fwy na 200 gradd / s.
Atebion Polymer: crynodiadau math PAG wedi'u rheoli ar 8-15%, gan gyflawni nodweddion oeri delfrydol trwy hydoddedd gwrthdro.
Nanohylifau: Gall ychwanegu nanoronynnau wella effeithlonrwydd trosglwyddo gwres o 30-50%.
Systemau Cyfryngau wedi'u Seilio ar Olew:
Olewau Quenching Cyflym: Uchafswm cyflymder oeri o 80-100 gradd / s.
Olewau Martempering: Arddangos nodweddion oeri araf yn yr ystod 150-300 gradd.
Olewau Quenching Gwactod: Pwysedd anwedd dirlawn isel, sy'n addas ar gyfer amgylcheddau gwactod.
Technoleg Cyfryngau Nwy:
Torri Nitrogen: Ystod pwysau o 2-10 bar, gallu oeri y gellir ei reoli.
Torri Heliwm: Mae effeithlonrwydd oeri 2-3 gwaith yn fwy na nitrogen.
Nwyon Cyfansawdd: Sicrhau oeri fesul cam trwy gymarebau cyfuno wedi'u optimeiddio.
Pennod 2: Pwyntiau Allweddol Rheoli Proses wrth Diffodd yr Wyddgrug
2.1 Rheolaeth Union ar y Broses Wresogi
Sefydlu system gynhesu ymlaen llaw:
Rhaid i fowldiau cymhleth fabwysiadu proses gynhesu ymlaen llaw aml-gam:
Awyrgylch Rheoledig:
Atmosffer Endothermig: Pwynt gwlith a reolir rhwng -5 a -15 gradd .
Atmosffer Seiliedig ar Nitrogen: Purdeb nitrogen Yn fwy na neu'n hafal i 99.995%, cynnwys ocsigen<10 ppm.
Amgylchedd Gwactod: Pwysedd Llai na neu'n hafal i 0.1 Pa, gan atal ocsidiad a datgarburiad.
2.2 Strategaethau Optimization ar gyfer Quenching Oeri
Rheoli Cyflymder Oeri mewn Parth:
Defnyddio oeri cyflym uwchben y pwynt Ms i osgoi trawsnewid pearlitig; rheoli cyflymder oeri o dan y pwynt Ms i leihau straen trawsnewidiol. Mae efelychiadau cyfrifiadurol uwch yn dangos y dylai'r gromlin oeri optimaidd fodloni:
Above 650°C: Cooling speed >30 gradd yr eiliad
650-400°C: Cooling speed >10 gradd /s
Islaw 400 gradd: Cyflymder oeri<5°C/s
Technegau Rheoli Anffurfiad:
Oeri Cyn-Quenching: Aer yn oer i 50 gradd yn is na Ar1 cyn trochi.
Martempering (Torri Ymyrraeth): Daliwch uwchben y pwynt Ms ar gyfer cydraddoli tymheredd.
Gwasgu Quenching: Rheoli anffurfiad trwy gyfyngiadau llwydni.
2.3 Prosesau diffodd ar gyfer mowldiau arbennig
Heriau Triniaeth Gwres ar gyfer Mowldiau Mawr:
Mae mowldiau â thrwch trawsdoriadol sy'n fwy na 300mm yn wynebu problemau caledwch. Mabwysiadwch y mesurau canlynol:
Ymestyn amser dal: Wedi'i gyfrifo ar 1.2-1.5 min/mm.
Defnyddio oeri dŵr bob yn ail.
Gweithredu'r broses oeri post: Triniaeth cryogenig ar unwaith ar ôl diffodd.
Rheolaeth Dimensiwn ar gyfer Mowldiau Manwl:
Mae angen i fowldiau sydd angen manwl gywirdeb ± 0.05mm:
Gwresogi bath halen i sicrhau unffurfiaeth.
Defnyddio gosodiadau arbenigol i reoli anffurfiad.
Gweithredu triniaeth heneiddio i ddileu straen gweddilliol.
Pennod 3: Technoleg Rheoli Ansawdd ac Arolygu
3.1 System Monitro Proses
Rhwydwaith Monitro Tymheredd:
Rhowch thermocyplau mewn lleoliadau hollbwysig ar y mowld i greu map dosbarthiad maes tymheredd. Dylai fod gan fowldiau mawr o leiaf 6-12 pwynt mesur tymheredd i sicrhau bod unffurfiaeth tymheredd yn cael ei reoli o fewn ± 8 gradd.
Profi Nodweddion Oeri:
Defnyddiwch y safon ISO 9950 i brofi cromlin oeri cyfrwng diffodd. Mae paramedrau allweddol yn cynnwys:
Cyflymder oeri uchaf: Yn adlewyrchu dwyster diffodd y cyfrwng.
Tymheredd nodweddiadol: Tymheredd rhwygo ffilm anwedd.
Cyflymder oeri ar 300 gradd: Yn effeithio ar drawsnewidiad martensitig.
3.2 Safonau Arolygu Ansawdd
-Profi Caledwch Seiliedig ar Grid:
Sefydlu grid profi yn seiliedig ar ddimensiynau llwydni, gyda bylchiad o 50-100mm. Dylid rheoli gwyriad caledwch wyneb o fewn ±2 HRC. Ar gyfer mowldiau critigol, rhaid profi graddiannau caledwch ar 3-5 dyfnder hefyd.
Graddfa Microstrwythur:
Graddiwch faint grawn yn ôl ASTM E112. Dylai dur llwydni wedi'i dorri gyrraedd maint grawn o radd 8 neu'n finach. Dylid asesu sgôr martensite fesul safon SEP 1614, sy’n gofyn am lai na neu’n hafal i radd 3.
Profion Anninistriol Cynhwysfawr:
Profi Ultrasonic: Canfod diffygion mewnol.
Profi Gronynnau Magnetig: Canfod craciau arwyneb.
Profi Penetrant Hylif: Gwirio cywirdeb arwyneb.
Casgliad: Tuedd Anorfod Datblygiad Technolegol
Mae technoleg diffodd yr Wyddgrug yn datblygu tuag at gywirdeb, deallusrwydd a chynaliadwyedd amgylcheddol. Trwy sefydlu system rheoli prosesau gynhwysfawr a mesurau sicrhau ansawdd, gellir cynyddu cyfradd cymhwyster diffodd llwydni o'r 85% traddodiadol i dros 98%. Yn Rhan 2, byddwn yn ymchwilio i dechnolegau diffodd uwch, dadansoddiadau ac atebion ar gyfer diffygion cyffredin, a thueddiadau technolegol yn y dyfodol.

