Y berthynas rhwng diamedr a hyd peli graffit mewn haearn hydwyth ac ansawdd castiau haearn hydwyth

Aug 25, 2025

Gadewch neges

Diamedr a hyd y modiwlau graffit mewn haearn hydwyth a'u perthynas ag ansawdd rhannau haearn hydwyth

1. Diamedr a hyd y modiwlau graffit mewn haearn hydwyth a safonau cenedlaethol

Mewn haearn hydwyth confensiynol, mae diamedr modiwlau graffit fel arfer rhwng ychydig o ficronau a degau o ficronau. Er enghraifft, ar gyfer rhai rhannau haearn hydwyth cyffredin, gall diamedr cyfartalog modiwlau graffit fod oddeutu 10-30 micron.

Yn ôl safon GB/T 9441-2009 "archwiliad metelaidd o haearn hydwyth", mae maint modiwlau graffit wedi'i rannu'n 6 gradd, gyda gradd 1 y mwyaf, gyda diamedr cyfartalog sy'n fwy na 25μm; Gradd 6 yw'r lleiaf, gyda diamedr cyfartalog yn llai na 6.3μm. Mae gan wahanol senarios cymhwysiad wahanol ofynion ar gyfer maint modiwlau graffit. Er enghraifft, mewn rhai rhannau modurol sydd â gofynion uwch, efallai y bydd angen i'r modiwlau graffit fod yn llai ac yn fwy unffurf o ran maint i wella priodweddau mecanyddol a gwisgo ymwrthedd y castiau.

A siarad yn gyffredinol, pan fydd y modiwlau graffit yn 3 - 6μm o faint, mae perfformiad cynhwysfawr haearn hydwyth yn gymharol ragorol. Ar yr adeg hon, mae'r peli graffit yn fach ac wedi'u dosbarthu'n gyfartal, a all wasgaru straen yn effeithiol, rhwystro ehangu crac, a gwella cryfder, caledwch a hydwythedd y deunydd. Ar yr un pryd, mae gan y peli graffit bach maint ardal bondio fawr gyda'r matrics, ac mae'r gwrthiant thermol rhyngwyneb yn fach, sy'n ffafriol i ddargludiad gwres, a gall wneud caledwch wyneb yr haearn bwrw yn fwy unffurf, gan wella ymwrthedd gwisgo.

Cast iron 01

O safbwynt archwiliad metelaidd, yn ôl safon GB/T 9441-2009 "archwiliad metelaidd o haearn hydwyth", gall maint pêl graffit 5-7 fodloni gofynion perfformiad cynhwysfawr haearn hydwyth yn y rhan fwyaf o senarios cymhwysiad. Mewn rhai cynhyrchion haearn hydwyth penodol, fel pibellau haearn hydwyth, mae maint y graffit yn gyffredinol yn 6-7, mae'r lefel sfferoidiad yn cael ei reoli i 1-3, ac mae'r gyfradd sfferoidiad yn fwy na neu'n hafal i 80%, a all alluogi'r deunydd i gael priodweddau mecanyddol da, ductility ac ymwrthedd cyrydiad.

Fodd bynnag, bydd nifer y peli graffit gorau posibl o haearn hydwyth hefyd yn cael ei effeithio gan sawl ffactor fel senarios cymhwysiad penodol, prosesau cynhyrchu a chyfansoddiad deunydd. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae angen ei addasu a'i optimeiddio yn unol ag amgylchiadau penodol.

2. Beth yw effeithiau maint peli graffit mewn haearn hydwyth ar berfformiad castiau?

Mae maint peli graffit mewn haearn hydwyth yn cael llawer o effeithiau penodol ar ei berfformiad, sy'n cael eu hadlewyrchu'n bennaf yn yr agweddau canlynol:

Priodweddau mecanyddol

Cryfder: Pan fydd y peli graffit yn fach ac wedi'u dosbarthu'n gyfartal, gallant wasgaru straen yn fwy effeithiol, rhwystro ehangu crac, a gwneud cryfder haearn hydwyth yn uwch. Oherwydd bod yr ardal bondio rhwng peli graffit bach - o'r maint a'r matrics yn gymharol fawr, mae'r trosglwyddiad straen yn fwy unffurf, ac mae gallu'r deunydd i wrthsefyll grymoedd allanol yn cael ei wella.

Anodd a hydwythedd: Gall peli graffit bach wneud matrics haearn bwrw yn fwy parhaus. Pan fydd yn destun grymoedd allanol, gall y matrics ddadffurfio'n fwy cyfartal, a thrwy hynny wella caledwch a hydwythedd y deunydd. Mae peli graffit mawr - maint yn cyfateb i "ddiffygion" mwy, sy'n dueddol o achosi crynodiad straen pan fyddant yn destun grym, gan arwain at dorri'r deunydd yn gynamserol a llai o galedwch a hydwythedd.

Gwisgwch wrthwynebiad

Pan fydd y peli graffit yn fach ac wedi'u dosbarthu'n gyfartal, mae caledwch wyneb yr haearn bwrw yn fwy unffurf. Yn ystod y broses ffrithiant, nid yw'n hawdd cael gormod o wisgo lleol, ac mae'r gwrthiant gwisgo yn well. Ar yr un pryd, nid yw peli graffit bach yn cael fawr o effaith dorri ar y matrics, a gall y matrics gynnal y llwyth a gwrthsefyll gwisgo'n well. Mae'n hawdd ffurfio rhigolau gwisgo o amgylch peli graffit mawr, sy'n cyflymu gwisgo'r deunydd.

Gwrthiant cyrydiad

Mae peli graffit bach ac unffurf yn helpu i ffurfio ffilm ocsid ddwysach a gwella ymwrthedd cyrydiad haearn hydwyth. Oherwydd bod y peli graffit bach wedi'u dosbarthu'n gyfartal, mae microstrwythur haearn bwrw yn fwy unffurf. Mewn amgylchedd cyrydol, nid yw'n hawdd ffurfio celloedd cyrydiad lleol, a thrwy hynny arafu'r gyfradd cyrydiad. Gall peli graffit mawr achosi microstrwythur anwastad o haearn bwrw, ac mae'n hawdd dod yn fan cychwyn cyrydiad, gan leihau ymwrthedd cyrydiad.

Perfformiad Prosesu

Mae peli graffit yn fach, ac yn ystod y prosesu, mae'r effaith ar yr offeryn yn fach, mae ansawdd wyneb y prosesu yn dda, ac mae'r gwisgo offer yn gymharol fach, sy'n ffafriol i wella effeithlonrwydd prosesu a lleihau costau prosesu. Gall peli graffit mawr gynyddu garwedd yr arwyneb prosesu, a hyd yn oed achosi diffygion fel cwymp ymyl, gan effeithio ar gywirdeb prosesu ac ansawdd arwyneb.

3. Mae dylanwad maint peli graffit o haearn hydwyth ar wrthwynebiad gwisgo castiau fel a ganlyn:

Peli graffit bach: Gall peli graffit gyda maint bach a dosbarthiad unffurf wneud i fatrics haearn bwrw gael parhad da a chaledwch mwy unffurf. Yn ystod y broses ffrithiant, gall gynnal y llwyth yn effeithiol, ac nid yw'n hawdd cael crynodiad straen lleol a gwisgo gormodol, ac mae'r gwrthiant gwisgo yn dda. Ar yr un pryd, nid yw peli graffit bach yn cael fawr o effaith hollti ar y matrics, a all leihau ffurfio rhigolau gwisgo, a thrwy hynny wella gwrthiant gwisgo'r deunydd.

Peli graffit mawr: Mae peli graffit mawr - maint yn cyfateb i "ddiffygion" yn y deunydd, sy'n hawdd achosi crynodiad straen pan fyddant yn destun grym. Yn ystod y broses ffrithiant, mae'n hawdd ffurfio rhigolau gwisgo o amgylch peli graffit mawr, sy'n cyflymu gwisgo deunydd. Yn ogystal, bydd peli graffit mawr yn gwneud microstrwythur haearn bwrw yn anwastad, gan arwain at wahaniaethau mawr mewn caledwch ar yr wyneb a lleihau ymwrthedd gwisgo cyffredinol.

4. Pa ffactorau sy'n effeithio ar faint peli graffit mewn haearn hydwyth?

Gyfansoddiad cemegol

Cynnwys carbon a silicon: carbon yw'r brif elfen wrth ffurfio graffit. Gyda chynnwys carbon uchel, mae nifer y peli graffit yn cynyddu a gall y maint ddod yn llai. Gall silicon hyrwyddo graffitization, a gall swm priodol o silicon wneud y sfferau graffit yn fach ac yn unffurf. Fodd bynnag, os yw'r cynnwys silicon yn rhy uchel, bydd yn lleihau hylifedd yr haearn tawdd ac yn effeithio ar dwf y sfferau graffit.

Sfferoidizer a brechlyn: Gall sfferoidizer wneud graffit yn crisialu i mewn i sfferau, a gall y swm priodol o sfferoidizer a ychwanegir sicrhau crwn a maint unffurfiaeth maint y sfferau graffit. Gall brechlyn gynyddu craidd y graffit, cynyddu nifer y sfferau graffit a lleihau eu maint.

Proses doddi

Tymheredd Hylif Haearn: Os yw'r tymheredd hylif haearn yn rhy uchel, bydd y sfferau graffit yn tyfu ac yn achosi dirywiad sfferoidiad yn hawdd. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, mae hylifedd yr hylif haearn yn wael, nad yw'n ffafriol i dwf unffurf sfferau graffit.

Amser Toddi: Gall ymestyn yr amser toddi yn iawn wneud y cyfansoddiad hylif haearn yn fwy unffurf, sy'n ffafriol i dwf unffurf sfferau graffit. Fodd bynnag, bydd amser toddi rhy hir yn achosi i'r hylif haearn ocsideiddio, gan effeithio ar ffurfio a thwf sfferau graffit.

Proses Gastio

Tymheredd Arllwys: Os yw'r tymheredd castio yn rhy uchel, bydd gan y sfferau graffit fwy o amser i dyfu yn ystod y broses solidiad, gan arwain at faint mwy. Os yw'r tymheredd arllwys yn rhy isel, mae gallu llenwi'r haearn tawdd yn wael, a allai achosi diffygion fel cau oer ac arllwys annigonol, gan effeithio ar ddosbarthiad a maint y peli graffit.

Cyflymder Arllwys: Os yw'r cyflymder arllwys yn rhy gyflym, bydd llif yr haearn tawdd yn y ceudod mowld yn gythryblus, a fydd yn achosi i'r peli graffit gael eu golchi a'u gwrthdaro, gan effeithio ar eu tyfiant a'u dosbarthiad. Os yw'r cyflymder arllwys yn rhy araf, bydd yr haearn tawdd yn oeri am amser hir yn y rhedwr, a allai ffurfio peli graffit ymlaen llaw, gan arwain at feintiau peli graffit anwastad.

Cyflymder oeri

Bydd cyflymder oeri cyflym a supercooling mawr yn cynyddu cyfradd cnewyllol peli graffit, yn cynyddu nifer y peli graffit ac yn lleihau eu maint. Os yw'r cyflymder oeri yn araf, mae gan y peli graffit fwy o amser i dyfu a bydd eu maint yn cynyddu. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, gellir addasu'r cyflymder oeri trwy reoli ffactorau fel deunyddiau castio a thrwch wal.

Anfon ymchwiliad