Mae cotio a phaentio powdr yn ddwy broses trin wyneb gyffredin. Dyma gyflwyniad byr i nodweddion a chymwysiadau'r ddwy broses hyn:
Cysyniad ac Egwyddor cotio Powdwr
Mae chwistrellu, a elwir hefyd yn chwistrellu powdr electrostatig, yn broses sy'n defnyddio offer electrostatig foltedd uchel i chwistrellu powdr plastig ar wyneb y cynnyrch, ac yna'n ei bobi ar dymheredd uchel i doddi, lefelu a chaledu'r powdr i ffurfio caled. - cotio plastig. Mae egwyddor chwistrellu plastig fel a ganlyn:
Yn gyntaf, rhowch y powdr plastig mewn cynhwysydd caeedig a defnyddiwch aer cywasgedig i gludo'r powdr i ffroenell y gwn chwistrellu.
Yn ail, bydd trydan statig foltedd uchel yn cael ei gynhyrchu ar ben blaen y ffroenell gwn chwistrellu ac yn ffurfio maes electrostatig.
Yn drydydd, pan fydd y powdr plastig yn mynd drwy'r maes electrostatig, bydd yn cael ei gyhuddo gan y grym electrostatig a dod yn ïonau powdr cyhuddo.
Yn bedwerydd, pan fydd yr ïonau powdr a godir yn cael eu chwistrellu allan, byddant yn cael eu denu gan wyneb y cynnyrch â polaredd gyferbyn, ac felly'n cael eu harsugno'n gyfartal ar wyneb y cynnyrch i ffurfio haen o cotio powdr.
Yn bumed, pan fydd y cotio powdr yn cyrraedd trwch penodol, bydd yn cael ei wrthyrru gan y powdr sy'n gorchuddio wyneb y cynnyrch, a thrwy hynny atal cronni.
Yn chweched, rhowch y cynnyrch wedi'i chwistrellu yn y popty, ac ar ôl tymheredd ac amser penodol, bydd y cotio powdr yn toddi, yn lefelu ac yn cadarnhau, ac yn olaf yn ffurfio cotio plastig trwchus.
Deunydd: Defnyddiwch orchudd powdr, sy'n gadarn ac fel arfer yn cynnwys resin, pigment, ychwanegion, ac ati.
Proses: Mae'r powdr yn cael ei chwistrellu ar wyneb y darn gwaith trwy offer chwistrellu electrostatig, ac mae'r powdr yn cael ei arsugnu'n gyfartal ar y darn gwaith trwy weithredu electrostatig.
Yna caiff y darn gwaith ei roi mewn popty i'w gynhesu i doddi'r powdr i ffurfio cotio unffurf.
Nodweddion: Mae trwch y cotio yn unffurf ac yn drwchus, yn gyffredinol 60-120 micron. Mae ganddo wrthwynebiad gwisgo cryf a gwrthiant cyrydiad ac mae ganddo briodweddau mecanyddol uchel.
Mae'n gyfeillgar i'r amgylchedd, nid yw'n cynnwys toddyddion, ac mae'n lleihau allyriadau cyfansoddion organig anweddol (VOC).
Cais: Fe'i defnyddir yn eang mewn offer cartref, rhannau ceir, deunyddiau adeiladu, dodrefn a meysydd eraill.
Prif ddiwydiannau a brofwyd: Castiau marw modurol, dronau DJI, gweinyddwyr cyfathrebu, blychau batri modurol ac ati.
Mae'r ffigur canlynol yn siart llif o cotio chwistrellu:
Y prif offer a ddefnyddir yw:
Llinell lanhau gwbl awtomatig:
Piblinell segmentu
Cabinet chwistrellu powdr ar gyfer llinell ymgynnull
Set gwn chwistrellu Jinma
Llinell lanhau ffrâm hongian fawr
Gweithdy chwistrellu popty bara mawr
Llinell gynhyrchu sgrin sidan
Offer chwistrellu awtomatig ar gyfer llinell ymgynnull
O'i gymharu â chwistrellu, mae paentio, a elwir hefyd yn chwistrellu hylif, yn broses lle mae paent hylif yn cael ei wasgaru i ddefnynnau unffurf a mân trwy ei chwistrellu ar wyneb y cynnyrch gyda chymorth pwysedd aer neu bwysedd paent trwy gwn chwistrellu, a yna wedi'u sychu'n naturiol neu eu pobi ar dymheredd isel i ffurfio haen o orchudd paent.
Mae egwyddor paentio chwistrellu fel a ganlyn:
Yn gyntaf, rhowch y paent hylif mewn cynhwysydd a defnyddiwch aer cywasgedig neu bwmp paent i gludo'r paent i ffroenell y gwn chwistrellu.
Yn ail, mae llif aer yn cael ei gynhyrchu ym mhen blaen y ffroenell gwn chwistrellu i atomize y paent i ffurfio côn chwistrellu.
Yn drydydd, pan fydd y paent yn cael ei atomized, bydd yn cael ei yrru gan y llif aer a'i chwistrellu ar wyneb y cynnyrch i ffurfio haen o cotio paent.
Yn bedwerydd, pan fydd y cotio paent yn cyrraedd trwch penodol, bydd y chwistrellu yn cael ei atal, a bydd y cotio paent yn cael ei ganiatáu i sychu'n naturiol neu ei bobi ar dymheredd isel, ac yn olaf bydd haen o cotio paent sych yn cael ei ffurfio.
Deunyddiau: Defnyddir paent hylif, a all fod yn seiliedig ar olew neu ddŵr, sy'n cynnwys toddyddion, resinau, pigmentau, ac ati.
Proses:
Mae paent hylif yn cael ei chwistrellu ar wyneb y darn gwaith trwy wn chwistrellu, ac mae'r toddydd yn y paent yn anweddu i ffurfio cotio.
Mae angen chwistrellu a sychu lluosog, ac weithiau mae angen ei wella o dan amodau penodol.
Nodweddion: Mae trwch y cotio yn denau, yn gyffredinol 20-40 micron.
Mae'r cotio yn llyfn, mae ansawdd yr wyneb yn uchel, a gellir cyflawni effaith sglein uchel.
Mae'r paent yn cynnwys toddyddion a gall ryddhau VOCs.
Cais:
Fe'i defnyddir yn eang mewn automobiles, cynhyrchion electronig, dodrefn, teganau a meysydd eraill, a chynhyrchion â gofynion uchel ar gyfer sglein arwyneb a manylion.
Chwistrellu: Gan ddefnyddio haenau powdr, mae'r cotio yn fwy trwchus, yn gwrthsefyll traul, yn gwrthsefyll cyrydiad, ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd.
Peintio: Gan ddefnyddio haenau hylif, mae'r cotio yn deneuach, mae'r sglein arwyneb yn uchel, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchion â gofynion manwl uchel, ond gall ryddhau sylweddau niweidiol.
Mae chwistrellu pŵer a phaentio yn ddwy broses trin wyneb gyffredin. Mae gan bob un ohonynt eu manteision a'u hanfanteision eu hunain ac maent yn addas ar gyfer gwahanol gynhyrchion ac anghenion. Gall deall eu gwahaniaethau ein helpu i ddewis y broses gywir i ddiwallu anghenion gwahanol.
