Diffygion cyffredin wrth gynhyrchu haearn hydwyth trwy broses castio ewyn coll
Rhan 1
Mae'r diffygion cyffredin wrth gynhyrchu haearn hydwyth trwy broses castio ewyn coll fel a ganlyn:
1. Mae'n hawdd achosi gradd sfferoidization isel
Mae'r prif resymau dros y radd sfferoidiad isel o haearn hydwyth a gynhyrchir gan broses castio ewyn coll fel a ganlyn:
Sfferoidizer a brechlyn
Ansawdd gwael sfferoidizer: Er bod cynnwys RE ac Mg yn y sfferoider yn cwrdd â'r safon, oherwydd technoleg mwyndoddi gwael, mae'r cynnwys MGO yn uchel, a fydd yn effeithio ar ansawdd sfferoidization, ac mae'r sfferoidizer yn cynnwys llai o elfennau fel CA, ac mae'r adwaith yn ffyrnig yn ffyrnig yn ystod y driniaeth sfferoidization, gan arwain at fwy mg. Os yw'r sfferoidizer yn cael ei adael am gyfnod rhy hir a'i ocsidio gan leithder, bydd yr effaith sfferoidization hefyd yn cael ei lleihau.
Problem brechlyn: Mae faint o brechlyn a ychwanegir yn fach, neu mae'r broses brechu yn amherffaith, nid yw'r effaith brechu yn gryf nac yn pydru, sy'n effeithio ar graffitization ac nid yw'n ffafriol i gael gradd sfferoidiad da.
Hylif haearn gwreiddiol
High sulfur content: Sulfur is the main anti-spheroidizing element. When wS>0.06% yn yr hylif haearn gwreiddiol, mae'n anodd cael ansawdd cymwys hyd yn oed os ychwanegir mwy o sfferoidizer. Os yw'r amser arllwys yn hir ac nad yw'r slag yn lân, bydd hefyd yn "re - sylffade", gan effeithio ar ansawdd y castio.
Mae elfennau ymyrraeth yn rhy uchel: mae'r elfennau ymyrraeth sfferoidizing fel Ti a Pb a ddygir i mewn gyda'r gwefr yn rhy uchel, a fydd yn dirywio siâp y bêl graffit. Hyd yn oed os yw'n sfferoidedig, bydd priodweddau ffisegol y deunydd yn mynd yn frau.
O ran tymheredd haearn tawdd
Mae'r tymheredd yn rhy isel: pan fydd y tymheredd haearn tawdd sfferoidizing yn is na 1390 gradd, nid yw'r aloi yn hawdd ei doddi, mae'r adwaith sfferoidizing yn anghyflawn, ac mae'n anodd cwrdd â'r lefel sfferoidizing.
Mae'r tymheredd yn rhy uchel: mae'r tymheredd haearn tawdd yn rhy uchel, mae'r asiant sfferoidizing yn toddi yn rhy gyflym, mae Mg yn cael ei golli a'i anweddu mewn symiau mawr, ac mae'r haearn tawdd yn cael ei ocsidio'n ddifrifol, sy'n lleihau cyfradd amsugno'r asiant sfferoidizing.
O ran gweithrediad y broses
Mae gweithrediad amhriodol y driniaeth sfferoidizing cyn y ffwrnais: os yw maint yr asiant sfferoidizing a ychwanegir yn ddigonol, neu os nad yw maint yr haearn tawdd yn cael ei reoli'n dda, mae maint yr haearn sy'n cael ei ollwng yn ormod, ac mae'r asiant sfferoidizing yn gymharol fach. Wrth ddefnyddio'r dull fflysio ar gyfer sfferoidization, os nad yw'r llawdriniaeth wedi'i safoni, bydd hefyd yn arwain at gyfradd amsugno magnesiwm isel.
Problemau proses arllwys: Nid yw'r tymheredd arllwys yn addas. Os yw'r tymheredd arllwys yn rhy uchel, bydd carbon a silicon yn cael ei losgi'n ddifrifol. Os yw'r tymheredd arllwys yn rhy isel, ni fydd yn ffafriol i sfferoidization, a bydd y gyfradd sfferoidization a'r lefel sfferoidiad yn cael ei gostwng. Mewn castio ewyn coll, mae'r mowld gwyn yn dadelfennu llawer iawn o hydrogen. Os na ellir ei dynnu o'r mowld mewn amser gan bwysau negyddol, bydd yr hydrogen yn mynd i mewn i'r haearn tawdd, gan ffurfio tueddiad ceg wen, nad yw'n ffafriol i wlybaniaeth peli graffit.
Agweddau eraill
Bydd y deunyddiau mowld gwyn, haenau a gwactod a ddefnyddir mewn castio ewyn coll hefyd yn effeithio ar sfferoidization haearn hydwyth. Er enghraifft, mae dwysedd y deunydd mowld gwyn yn fawr, ac mae mwy o hydrogen yn cael ei ddadelfennu; Mae gan y cotio athreiddedd aer gwael neu mae'r radd wactod yn isel ar ôl arllwys, a fydd yn cynyddu'r amser cyswllt rhwng hydrogen a haearn tawdd ac yn effeithio ar wlybaniaeth peli graffit.
2. Diffygion mandylledd
Mae'r prif resymau dros y diffygion mandylledd wrth gynhyrchu haearn hydwyth trwy broses castio ewyn coll fel a ganlyn:
Agwedd deunydd patrwm
Mae gan y deunydd patrwm allyriadau nwy mawr ac mae'n dadelfennu ar dymheredd uchel i gynhyrchu llawer iawn o nwy. Os na ellir gollwng y nwy mewn pryd, bydd pores yn cael eu ffurfio yn y castio.
Mae dwysedd y deunydd patrwm yn anwastad, gan arwain at wahanol allyriadau nwy lleol, sydd hefyd yn hawdd achosi pores.
Cotiau
Bydd trwch anwastad yr haen cotio neu'r datgysylltiad rhannol yn achosi i'r metel taw gysylltu yn uniongyrchol â'r tywod mowldio yn ystod y broses lenwi, a bydd y nwy yn y tywod mowldio yn mynd i mewn i'r metel tawdd i ffurfio pores.
Mae athreiddedd y cotio yn wael, ac mae'n anodd gollwng y nwy a gynhyrchir gan ddadelfennu'r patrwm a'r nwy yn y tywod mowldio trwy'r haen cotio, felly maen nhw'n ymgynnull yn y castio i ffurfio pores.
System castio
Mae dyluniad y system gastio yn afresymol, fel y nifer fach o redwyr mewnol, arwynebedd adrannol croes -, a chyflymder llenwi rhy gyflym y metel tawdd, a fydd yn achosi i'r nwy sy'n cael ei ddadelfennu gan y patrwm gael ei ollwng yn rhy hwyr a chael ei dynnu i mewn i'r metel molten i ffurfio pores.
Mae dyluniad y cwpan arllwys yn afresymol, na all atal slag a nwy yn effeithiol rhag mynd i mewn i geudod y mowld, a bydd hefyd yn cynyddu tebygolrwydd pores.
Mowldio tywod
Mae athreiddedd y tywod mowldio yn wael, ac mae'n anodd gollwng y nwy yn y tywod mowldio, a fydd yn ffurfio pores yn y castio.
Mae'r cynnwys lleithder yn y tywod mowldio yn rhy uchel. Yn ystod y broses arllwys, mae'r lleithder yn anweddu i gynhyrchu llawer iawn o anwedd dŵr, sy'n hawdd goresgyn y metel tawdd i ffurfio pores.
