Defnyddir trawst laser dwysedd pŵer uchel i arbelydru'r deunydd i'w dorri, fel bod y deunydd yn cael ei gynhesu'n gyflym i'r tymheredd anweddu ac yn anweddu i ffurfio tyllau. Wrth i'r trawst symud ar draws y deunydd, mae'r tyllau'n barhaus yn ffurfio holltau torri lled cul iawn (ee, tua 0.1mm).
Oherwydd nad oes unrhyw gost prosesu offer, mae offer torri laser hefyd yn addas ar gyfer cynhyrchu sypiau bach o wahanol feintiau rhannau na ellid eu prosesu o'r blaen. Mae offer torri laser yn aml yn defnyddio offer CNC (Technoleg Rheoli Rhifyddol Cyfrifiadurol). Gall y ddyfais dderbyn data torri o weithfan dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD) dros linell ffôn.
Dosbarthiad
Gellir rhannu torri laser yn bedwar categori: torri anwedd laser, torri ymasiad laser, torri ocsigen laser, a sgribio laser a thorri asgwrn dan reolaeth.
1. Torri anwedd laser
Defnyddir pelydr laser dwysedd ynni uchel i gynhesu'r darn gwaith, gan achosi i'r tymheredd godi'n gyflym a chyrraedd berwbwynt y deunydd mewn cyfnod byr iawn, ac mae'r deunydd yn dechrau anweddu a ffurfio anwedd. Mae'r anweddau hyn yn cael eu hallyrru ar gyflymder uchel iawn, ac ar yr un pryd ag y mae'r anweddau'n cael eu hallyrru, gwneir toriadau ar y deunydd. Mae gwres anweddiad y deunydd yn gyffredinol yn fawr iawn, felly mae angen pŵer a dwysedd pŵer mawr i dorri anwedd laser.
Defnyddir torri anwedd laser yn bennaf ar gyfer torri deunyddiau metel hynod denau a deunyddiau anfetelaidd (fel papur, brethyn, pren, plastig a rwber, ac ati).
2. Torri ymasiad laser
Wrth dorri ymasiad laser, mae'r deunydd metel yn cael ei doddi trwy wresogi laser. Yna, mae nwy nad yw'n ocsideiddio (Ar, He, N, ac ati) yn cael ei chwistrellu trwy gyfechelog ffroenell gyda'r trawst, gan ddefnyddio pwysedd cryf y nwy i ollwng y metel hylif i ffurfio toriad. Nid oes angen anweddiad llwyr o'r metel ar gyfer torri ymasiad laser, a dim ond 1/10 o dorri anweddiad yw'r egni gofynnol.
Defnyddir torri ymasiad laser yn bennaf ar gyfer torri rhai deunyddiau anodd eu ocsideiddio neu fetelau gweithredol fel dur di-staen, titaniwm, alwminiwm a'u aloion.
3. Torri ocsigen laser
Mae egwyddor torri ocsigen laser yn debyg i dorri oxyacetylene. Mae'n defnyddio laser fel ffynhonnell wres rhaggynhesu a nwy gweithredol fel ocsigen fel nwy torri. Ar y naill law, mae'r nwy wedi'i chwistrellu yn rhyngweithio â'r metel torri i gymell adwaith ocsideiddio a rhyddhau llawer iawn o wres ocsideiddio; ar y llaw arall, mae ocsid tawdd a thoddi yn cael eu chwythu allan o'r parth adwaith i ffurfio metel wedi'i dorri. Oherwydd bod yr adwaith ocsideiddio yn cynhyrchu llawer iawn o wres yn ystod y broses dorri, dim ond hanner y toriad ymasiad yw'r gofyniad ynni ar gyfer torri ocsigen â laser, ac mae'r cyflymder torri yn llawer cyflymach na thorri anwedd laser a thorri ymasiad. Defnyddir torri ocsigen â laser yn bennaf ar gyfer deunyddiau metel sydd wedi'u ocsidio'n hawdd fel dur carbon, dur titaniwm, a dur wedi'i drin â gwres.
4. Sgrïo laser a thorri asgwrn dan reolaeth
Wrth ysgrifennu laser, mae laser dwysedd ynni uchel yn sganio wyneb deunydd brau, gan achosi i'r deunydd gynhesu ac anweddu, gan ffurfio rhigol fach. Yna rhoddir pwysau penodol, ac mae'r deunydd brau yn cracio ar hyd y rhigol fach. Mae'r laserau a ddefnyddir ar gyfer sgribio laser yn gyffredinol yn laserau Q-switsh a laserau CO2.
Mae torasgwrn rheoledig yn defnyddio'r dosbarthiad tymheredd serth a grëir gan sgribio laser i gynhyrchu straen thermol lleol yn y deunydd brau, gan achosi i'r deunydd dorri ar hyd y rhigolau bach.
Nodweddion
O'i gymharu â phrosesau torri thermol eraill, nodweddir torri laser yn gyffredinol gan gyflymder torri uchel ac ansawdd uchel. Mae'r crynodeb penodol fel a ganlyn.
⑴ Ansawdd torri da
Oherwydd y sbot laser bach, dwysedd ynni uchel a chyflymder torri cyflym, gall torri laser gyflawni ansawdd torri gwell.
Mae'r toriad torri laser yn gul, mae dwy ochr y slot yn gyfochrog ac yn berpendicwlar i'r wyneb, a gall cywirdeb dimensiwn y rhannau torri fod yn
