Mae pen silindr yn rhan bwysig o'r injan hylosgi mewnol a ddefnyddir i gau'r silindr a ffurfio'r siambr hylosgi, fel arfer wedi'i wneud o haearn bwrw llwyd o ansawdd uchel neu castio haearn bwrw aloi. Isod mae'r wybodaeth am ben silindr haearn bwrw llwyd:
Y defnydd o ben silindr haearn bwrw llwyd
Prif rôl pen silindr haearn bwrw llwyd yw selio'r silindr, a'r piston gyda'i gilydd i ffurfio'r gofod hylosgi, a dwyn rôl tymheredd uchel a nwy pwysedd uchel. Mae hefyd yn gyfrifol am osod ategolion amrywiol o injan diesel, megis chwistrellwr tanwydd, dyfais falf fewnfa ac allfa, ac ati, a threfnu'r sianeli mewnfa a gwacáu, dyfrffyrdd oeri, ac ati.
Proses gweithgynhyrchu pen silindr haearn bwrw llwyd
Mae'r broses weithgynhyrchu o ben silindr haearn bwrw llwyd yn cynnwys pum cyswllt: gwneud llwydni, toddi, castio, peiriannu ac arolygu ansawdd. Defnyddir ffwrnais sefydlu amledd uchel ar gyfer toddi i sicrhau bod cyfansoddiad aloi cywir, offer peiriant CNC ac offer eraill yn cael eu defnyddio ar gyfer peiriannu cain, ac yn olaf mae'r cynnyrch yn cael ei archwilio a'i brofi'n llawn.
Gofynion dylunio pen silindr haearn bwrw llwyd
Mae gofynion dylunio pen silindr haearn bwrw llwyd yn cynnwys digon o anhyblygedd a chryfder, dadffurfiad gweithio bach, a selio gwarant. Ar yr un pryd, mae angen trefnu'r siambr hylosgi, y falfiau a'r llwybrau anadlu yn rhesymol i sicrhau perfformiad gweithio'r injan. Yn ogystal, mae'r prosesadwyedd yn dda, ac mae'r maes tymheredd mor unffurf â phosibl i leihau straen thermol ac osgoi cracio thermol.
Pen silindr fel un o rannau pwysig yr injan, mae ei siambr hylosgi yn gwrthsefyll gwaith yr injan bron i 70 MPa o bwysau a thymheredd wal bron i 300 gradd, mae'r amgylchedd gwaith yn llym iawn.
Mae gofynion pen silindr haearn bwrw llwyd ar galedwch yn ymwneud yn bennaf â chryfder tynnol ei ddeunydd a gwerth caledwch rhannau penodol i sicrhau ei ddibynadwyedd a'i berfformiad yn yr injan hylosgi mewnol.
Gofynion caledwch ar gyfer pennau silindr haearn bwrw llwyd
- Gofynion materol: ni ddylai pen a chorff silindr haearn bwrw llwyd a ddefnyddir gradd haearn bwrw llwyd fod yn is na'r radd HT200 a nodir yn GB/T9439, a dylai ei gryfder tynnol fod yn fwy na neu'n hafal i 200MPa.
- Rhannau penodol o'r gofynion caledwch: dylid defnyddio caledwch dwy awyren y corff a'r pen silindr fel eitem wirio, a dylai ei werth caledwch gyrraedd 170 ~ 241HBS. dylai'r gwahaniaeth caledwch rhwng yr un pen silindr a'r corff fod yn llai na neu'n hafal i 50HBS.
Y ffactorau sy'n effeithio ar galedwch pen silindr haearn bwrw llwyd yw:
- Y swm o haearn crai a ychwanegwyd: po uchaf yw'r swm o haearn crai a ychwanegir, y mwyaf amlwg yw'r gostyngiad yng nghaledwch wyneb y pen silindr.
- Tymheredd triniaeth heneiddio: mae tymheredd y driniaeth heneiddio yn cael effaith sylweddol ar galedwch pen silindr haearn bwrw llwyd.
- Ychwanegu bridiwr: bydd ychwanegu bridiwr yn effeithio ar gynnwys pearlitig haearn bwrw llwyd, sydd yn ei dro yn effeithio ar y caledwch.
- Tymheredd superheat toddi: toddi tymheredd superheat yn rhy uchel yn arwain at haearn bwrw llwyd ar ffurf graffit drwg, yn effeithio ar y caledwch.
Mae gofyniad caledwch pen silindr haearn bwrw llwyd nid yn unig yn cynnwys cryfder tynnol y deunydd, ond mae hefyd yn cynnwys gwerth caledwch rhannau penodol. Ar yr un pryd, mae'r ffactorau sy'n effeithio ar y caledwch yn cynnwys faint o haearn crai wedi'i ychwanegu, tymheredd triniaeth heneiddio, faint o inocwlant a ychwanegwyd a thymheredd toddi uwchgynhesu, ac ati Mae angen rheoli'r ffactorau hyn yn llym yn y broses gynhyrchu.
A siarad yn gyffredinol, mae caledwch a haearn bwrw llwyd cryfder tynnol maint, ymwrthedd ôl traul yn cydberthyn yn gadarnhaol, a caledwch a thorri perfformiad yn cydberthyn negyddol, hynny yw, caledwch haearn bwrw yn cynyddu ar yr un pryd, cryfder tynnol yn cynyddu, traul ymwrthedd yn uchel, ond mae perfformiad torri yn cael ei leihau. Felly, mae caledwch y diwydiant yn cael ei ddefnyddio fel arfer fel mesur o machinability haearn bwrw o'r safon. Defnyddir gwerth caledwch hefyd fel cynhyrchu castio a phartïon prosesu rhannau i ddadansoddi perfformiad torri'r prif ddata cyfeirio, ond bydd y broses gynhyrchu wirioneddol, o bryd i'w gilydd yn dod ar draws gwahanol amrywiadau gwerth caledwch castio nid yw'n hawdd ei reoli, yr un caledwch castio nid yw gwerth yn ffenomen unffurf.
Mae sicrwydd caledwch pen silindr haearn bwrw llwyd yn bennaf trwy reoli cyfansoddiad cemegol, optimeiddio'r broses doddi, a thriniaeth beichiogrwydd priodol i'w gyflawni. Mae'r canlynol yn y dull gwarant manwl a gwybodaeth gysylltiedig:
Gellir gwarantu caledwch pen silindr haearn bwrw llwyd trwy'r dulliau canlynol wrth gynhyrchu
- Cymesuredd deunydd ffwrnais: y defnydd o haearn crai, dur sgrap, deunydd ffwrnais chwyth a'r dull o carburant, y defnydd o nitrogen yn y carburant i newid ffurf a hyd y graffit i wella caledwch castiau haearn llwyd.
- Rheoli'r cyfansoddiad cemegol: rheoli'r caledwch trwy addasu cynnwys carbon, silicon, manganîs ac elfennau eraill, dylid rheoli cynnwys sylffwr a ffosfforws ar lefel isel.
- Gorboethi haearn hylifol: gall cynyddu'r tymheredd haearn hylif o fewn ystod benodol wneud y mireinio graffit, trefniadaeth matrics trwchus, a thrwy hynny wella cryfder tynnol a chaledwch Brinell o haearn bwrw.
- Dull brechu a brechu: ychwanegu brechiad yn araf (y 75Si-Fe a ddefnyddir amlaf) i'r haearn ar ôl gadael y ffwrnais, haearn bwrw llwyd ar ôl triniaeth brechu, bydd y caledwch yn tueddu i fod yn unffurf, gan wella perfformiad peiriannu.
Os oes gennych ddiddordeb mewn pen silindr haearn llwyd a gynhyrchwyd gan WELONG, cysylltwch â mi yn tammy@welongchina.com.
