Term cyffredinol ar gyfer prosesu plastig fel ffugio oer, allwthio oer, a phennawd oer. Mae ffugio oer yn broses lle mae'r deunydd yn cael ei siapio o dan y tymheredd ailrystallization, ac mae'n broses ffugio a berfformir o dan y tymheredd adfer. Yn y broses weithgynhyrchu, fel rheol gelwir ffugio heb gynhesu'r gwag yn ffugio oer. Mae deunyddiau ffugio oer yn alwminiwm yn bennaf ac mae rhai aloion, copr a rhai aloion, dur carbon isel, dur carbon canolig, a dur strwythurol aloi isel gydag ymwrthedd dadffurfiad isel a phlastigrwydd rhagorol ar dymheredd yr ystafell. Mae gan ffugio oer ansawdd wyneb da a chywirdeb dimensiwn uchel, felly gall ddisodli rhai prosesau torri. Gall ffugio oer gryfhau metelau a chynyddu cryfder rhannau.
Ystyr
Mae ffugio oer, a elwir hefyd yn ffurfio swmp oer, yn broses weithgynhyrchu a dull prosesu. Yn y bôn, mae yr un peth â'r broses stampio oer. Mae'r broses ffugio oer hefyd yn cynnwys tair elfen: deunydd, llwydni ac offer. Yr unig wahaniaeth yw mai plât yw'r deunydd a ddefnyddir wrth stampio yn bennaf, tra bod y deunydd a ddefnyddir mewn ffugio oer yn ddisg neu wifren yn bennaf.
Yn Japan, fe'i gelwir yn ffugio oer (ffugio oer yn fyr), yn Tsieina fe'i gelwir yn bennawd oer, ac mae rhai ffatrïoedd sgriw hefyd yn ei alw'n bennawd.
Cysyniad Sylfaenol
Mae ffugio oer yn cyfeirio at amrywiol weithrediadau ffurfio swmp sy'n cael eu perfformio o dan dymheredd ailrystallization y metel. O theori meteleg, gwyddom fod tymheredd ailrystallization amrywiol ddeunyddiau metel yn wahanol. Tre=(0.3 ~ 0.5) tmelt. Dangosir Tmelt yn y tabl canlynol.
Tymheredd ailrystallization lleiaf metelau/gradd Celsius isafswm tymheredd ailrystallization metelau/gradd Celsius
Haearn (Fe) a chopr 360 ~ 450 tun (sn) 0
Copr (Cu) 200 ~ 270 Arweiniol (PB) 0
Alwminiwm (al) 100 ~ 150 twngsten (w) 1200
Mae'r niferoedd yn y tabl yn dangos isafswm tymheredd ailrystallization metelau fferrus a nonmetals. Gellir galw'r broses ffurfio o blwm a thun yn ffugio poeth, nid ffugio oer, hyd yn oed ar dymheredd yr ystafell. Fodd bynnag, gellir galw'r broses o ffurfio haearn, copr ac alwminiwm ar dymheredd ystafell yn ffugio oer.
Mae siapiau rhannau ffug oer yn dod yn fwy a mwy cymhleth, o'r siafftiau cam cynnar, sgriwiau, cnau a chwndidau i rannau â siapiau cymhleth.
Y broses gyffredinol o siafftiau spleled yw allwthio ymlaen y rhan wialen - yn cynhyrfu rhan y pen canol - allwthio o'r spline.
Prif brosesau llewys spleled yw allwthio gwrthdroi rhan siâp y cwpan -, gan ddyrnu'r gwaelod i greu cylch siâp cylch -, ac allwthio llawes y siafft ymlaen.
Mae technoleg allwthio oer gêr silindrog hefyd wedi'i defnyddio'n llwyddiannus wrth gynhyrchu. Yn ogystal â metelau fferrus, mae allwthio aloion copr, aloion magnesiwm ac aloion alwminiwm hefyd wedi cael eu defnyddio fwyfwy eang.
Nghais
Mae datblygiad cyflym y diwydiant ceir cyfredol, diwydiant beic modur a diwydiant offer peiriant wedi dod yn rym y tu ôl i ddatblygiad technoleg draddodiadol ffugio oer. Er enghraifft, ym 1999, roedd cyfanswm cynhyrchu domestig beiciau modur yn ein gwlad yn fwy na 11.26 miliwn o unedau. Yn ôl amcangyfrifon dros dro yn 2000, mae disgwyl i gyfanswm y galw am automobiles yn ein gwlad gyrraedd 3.3 miliwn o unedau erbyn 2005, y mae disgwyl 1.3 i 1.4 miliwn o sedans ohonynt. Yn y diwydiant ceir yn unig, mae disgwyl i'r galw am gynhyrchion ffug fod yn fwy na 500,000 i 600,000 tunnell. Er nad yw technoleg ffugio oer yn ein gwlad wedi cychwyn yn araf iawn, mae cyflymder y datblygiad ymhell ar ôl gwledydd datblygedig. Hyd yn hyn, mae pwysau cynhyrchion ffug wedi'u ffugio mewn automobiles a gynhyrchir yn ein gwlad yn llai nag 20 kg, sef hanner pwysau gwledydd datblygedig, ac mae'r potensial datblygu yn wych. Mae cryfhau datblygu a hyrwyddo technoleg ffugio oer yn dasg frys i'n gwlad.
Cyflwyniad Technoleg
Nhechnolegau
Mae ffugio oer yn broses ffurfio siâp (bron) net -. Mae gan rannau a ffurfiwyd yn y dull hwn gryfder uchel, manwl gywirdeb uchel ac ansawdd arwyneb da. Ar hyn o bryd, cyfanswm pwysau'r rhannau ffug oer a ddefnyddir mewn ceir tramor cyffredinol yw 40 i 45 kg, y mae cyfanswm pwysau rhannau gêr yn fwy na 10 kg ohonynt. Mae pwysau un gêr ffug oer yn fwy na 1kg, ac mae manwl gywirdeb proffil y dannedd yn cyrraedd lefel 7.
Mae arloesi prosesau parhaus wedi hyrwyddo datblygiad technoleg allwthio oer, ac ers yr 1980au, mae arbenigwyr ffugio manwl gartref a thramor wedi dechrau cymhwyso theori ffugio llif hollt i ffugio oer gerau sbardun a gerau helical. Prif egwyddor ffugio trosi yw sefydlu ceudod trosi neu sianel drawsnewid deunydd wrth ffurfio rhan o'r gwag neu farw. Yn ystod y broses ffugio, tra bod y deunydd yn llenwi'r ceudod, mae rhan o'r deunydd yn llifo i'r ceudod trosi neu'r sianel drosi. Mae cymhwyso technoleg ffugio llif hollt wedi galluogi torri - isel a dim - prosesu torri gerau manwl - manwl gywirdeb i gyrraedd graddfa ddiwydiannol yn gyflym. Ar gyfer rhannau allwthio gyda hyd - i gymhareb diamedr - o 5, fel pinnau piston, gall defnyddio bloc dros ben echelinol gyda gwyriad echelinol eang sylweddoli allwthio oer yn ffurfio mewn un cam, ac mae sefydlogrwydd y dyrnu yn dda iawn. Ar gyfer ffurfio gerau sbardun, gall defnyddio bloc dros ben rheiddiol hefyd wireddu allwthio oer y cynnyrch.
Mae ffugio caeedig yn broses ffurfio amser un - lle mae metel yn cael ei allwthio i un neu ddau gyfeiriad gan un neu ddau ddyrnod mewn marw caeedig i gael ffugiaeth fanwl gyda siâp bron yn net heb burrs. Mae torri rhai rhannau modurol manwl, megis gerau planedol a gerau hanner echel, llewys seren, a chroesi bêr, nid yn unig yn arwain at ddefnydd deunydd isel iawn (llai na 40% ar gyfartaledd), ond mae hefyd yn cymryd amser ac mae'r costau cynhyrchu yn uchel iawn. Mae technoleg ffugio caeedig dramor, caeedig yn cael ei defnyddio i gynhyrchu'r ffugiadau siâp net hyn, sy'n hepgor y mwyafrif o brosesau torri ac yn lleihau costau'n fawr.
Gofynion Technegol
Ffugio oer
Mae cywirdeb ffurfio technoleg ffugio oer yn uwch na ffugio cynnes a ffugio poeth, ac mae ganddo ei fanteision ei hun ym maes ffurfio manwl gywirdeb. Gall mabwysiadu technoleg ffugio oer wella llyfnder, cywirdeb dimensiwn, a chryfder arwyneb y tu mewn i'r gasgen, ymestyn oes y gasgen, a gwella cywirdeb saethu'r gwn yn unol â hynny. Mae hefyd yn ei gwneud hi'n haws prosesu casgenni taprog a lleihau eu pwysau. Cynigiwyd y dull ffugio oer gyntaf gan Steyr, a mabwysiadwyd peiriannau ffugio oer Steyr wedi hynny gan wledydd ledled y byd i'w defnyddio wrth brosesu casgenni gwn.
