Die castio: mae'n un o'r broses gynhyrchu, y cynnyrch a geir trwy chwistrellu metel hylif i mewn i fowld dan bwysau a'i solidoli. Fe'i defnyddir yn gyffredin i gynhyrchu rhannau megis cregyn, gorchuddion, cromfachau, ac ati ac fe'i defnyddir yn eang ym meysydd automobiles, peiriannau, electroneg, ac ati.
Triniaeth wres: Mae'n broses o wresogi, inswleiddio, ac oeri deunyddiau metel o fewn ystod tymheredd penodol i newid eu microstrwythur, priodweddau a morffoleg.
Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, efallai y byddwn yn canfod na all rhannau castio marw gael triniaeth wres confensiynol. Felly, beth yn union achosodd y ffenomen hon?
Y deunyddiau cyffredin a ddefnyddir mewn castio marw. Mae castiau marw fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunyddiau metel pwynt toddi isel fel aloion alwminiwm ac aloion sinc, sy'n dueddol o doddi neu ddadffurfio ar dymheredd uchel, ac felly ni ellir newid eu priodweddau trwy ddulliau trin gwres traddodiadol.
2, Nodweddion strwythurol rhannau castio marw . Yn ystod y broses fowldio o farw, mae straen mewnol, crebachu, mandylledd a diffygion eraill yn aml yn digwydd oherwydd cyfyngiadau'r mowld a hylifedd yr hylif metel. Yn ystod y broses driniaeth wres a gwresogi, gall ehangu nwy yn y mandyllau a'r gwagleoedd hyn achosi problemau megis byrlymu, dadffurfiad, a hyd yn oed cracio yn y castiau.
3, Mae'r anffurfiad a achosir gan driniaeth wres yn effeithio'n ddifrifol ar gywirdeb dimensiwn a phriodweddau mecanyddol y cynnyrch.
Er enghraifft, gadewch i ni siarad am y castio marw aloi alwminiwm:
1. Ymhlith yr holl ddulliau castio aloi alwminiwm, dim ond castio marw na all gael triniaeth wres. Oherwydd ar hyn o bryd mae hylif alwminiwm castio yn marw, mae llawer iawn o nwy hefyd yn cael ei chwistrellu, ac ar ôl y cyddwysau castio, mae'r nwyon hyn yn cael eu selio y tu mewn i'r castio (gall unrhyw ran castio marw gael ei rannu'n rhydd i arsylwi ar ei amodau mewnol). Pan fydd y castio marw yn cael ei ailgynhesu i dymheredd penodol (fel cam tymheredd uchel triniaeth hydoddiant solet ar 470-500 gradd), bydd y nwyon y tu mewn i'r castio yn ehangu, gan achosi swigod i ffurfio ar wyneb y castio (gall y maint gynyddu 50-200 μ m), a bydd y mandyllau mewnol cysylltiedig yn arwain at ffurfio sianeli ocsideiddio a chorydiad.
2. Mae aloion alwminiwm cast marw a ddefnyddir yn gyffredin (fel ADC12, A380) fel arfer yn cynnwys elfennau silicon uchel (Si) ac amhuredd uchel (fel Fe), sy'n ffurfio cyfnodau silicon ewtectig bras neu gyfansoddion rhyngfetelaidd o dan oeri cyflym. Yn ystod y driniaeth ateb solet o aloi alwminiwm silicon uchel, mae gronynnau silicon bras yn anodd eu diddymu'n llwyr i'r matrics, gan arwain at effaith cryfhau heneiddio cyfyngedig ac effaith triniaeth wres wael. Gall amhureddau fel Fe ffurfio cyfnodau caled a brau, gan leihau plastigrwydd materol ymhellach, a gallant waethygu brau ar ôl triniaeth wres.
3. Yn ystod y broses castio marw, mae'r hylif alwminiwm yn oeri'n gyflym, gan arwain at fireinio grawn ond strwythur anwastad, a nifer fawr o afleoliadau a straen gweddilliol y tu mewn. Gall triniaeth wres tymheredd uchel achosi tyfiant grawn annormal neu ailgrisialu, sydd yn ei dro yn gwanhau priodweddau materol.
4. Mae castiau marw alwminiwm yn strwythurau tenau a chymhleth yn bennaf, sy'n dueddol o ystumio ac anffurfio oherwydd straen thermol pan gânt eu gwresogi ar dymheredd uchel. Gall y broses oeri ar ôl triniaeth wres arwain at wyriadau dimensiwn, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni gofynion goddefgarwch rhannau castio marw manwl gywir.
5. Gellir cryfhau aloion alwminiwm cast marw rhannol (fel cyfres AI Si) trwy heneiddio'n naturiol heb fod angen datrysiad solet tymheredd uchel. Gall effaith dwyseddu pwysedd uchel y castio marw ei hun roi digon o gryfder, ond nid yw'r buddion ar ôl triniaeth wres yn werth y colledion.
Mae yna hefyd eithriadau yma:
Er nad yw triniaeth wres confensiynol yn berthnasol, gellir cynnal triniaeth wres syml hefyd trwy rai prosesau neu aloion arbennig, megis:
---Castio marw gwactod: Ar ôl lleihau mandylledd, gellir ceisio heneiddio ar dymheredd isel.
--- Gall aloion purdeb uchel, megis aloion marw-castio AI Mg, wella perfformiad cynnyrch trwy driniaeth T5.
Gan ei bod yn amhosibl newid priodweddau rhannau castio marw trwy driniaeth wres, sut allwn ni wella eu priodweddau mecanyddol a'u gallu i wrthsefyll cyrydiad?
Ateb 1: Optimeiddio'r broses castio marw. Trwy wella dyluniad llwydni ac addasu paramedrau megis tymheredd a gwasgedd hylif metel, gellir lleihau straen mewnol, crebachu, a diffygion mandylledd, a thrwy hynny wella dwysedd a phriodweddau mecanyddol rhannau castio marw.
Ateb 2: Gellir gwella cryfder y rhannau castio marw trwy ychwanegu asennau atgyfnerthu a gwneud y gorau o strwythur y cynnyrch.
Ateb 3: Mae triniaeth arwyneb hefyd yn ffordd bwysig o wella perfformiad rhannau castio marw. Trwy chwistrellu, electroplatio, anodizing a dulliau eraill, gellir ffurfio ffilm amddiffynnol ar wyneb rhannau castio marw i wella eu gwrthiant cyrydiad a gwrthsefyll traul. Ar yr un pryd, gall triniaeth arwyneb hefyd gynyddu estheteg rhannau castio marw a gwella cystadleurwydd cynhyrchion yn y farchnad.
I gloi, er na all rhannau castio marw gael triniaeth wres, gallwn wella eu perfformiad a'u dibynadwyedd trwy wneud y gorau o brosesau castio marw a thriniaethau arwyneb. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, dylem ddewis dulliau prosesu priodol a phrosesau trin wyneb yn seiliedig ar anghenion penodol a senarios cymhwyso i sicrhau bod ansawdd a pherfformiad y rhannau castio marw yn bodloni'r gofynion.
