Y berthynas rhwng cyfradd crebachu castiau dur a chynhyrchu diffygion crac
Cofrestrwyd 63ain Hyfforddiant Gweithwyr Ffwrnais Ffowndri Lao Lu ar Ebrill 26. Mae cynnwys yr hyfforddiant hwn yn haearn hydwyth, haearn bwrw gwyn, haearn bwrw vermicular, mwyndoddi dur bwrw a hyfforddiant triniaeth gwres
I. Achosion cyfradd crebachu a diffygion crac mewn castiau dur
1. Achosion cyfradd crebachu
Priodweddau Ffisegol Metelau
Ehangu a chrebachu thermol: Yn ystod y broses solidoli ac oeri castiau dur, mae'r cynnig thermol rhwng atomau yn cael ei wanhau ac mae'r pellter atomig yn cael ei leihau oherwydd y gostyngiad yn y tymheredd, gan arwain at grebachu cyfaint y metel.
Trawsnewid Strwythur Crystal: Yn ystod y broses oeri o ddur bwrw, bydd y strwythur grisial yn newid. Mae cyfeintiau penodol gwahanol strwythurau grisial yn wahanol. Er enghraifft, pan fydd austenite yn cael ei drawsnewid yn ferrite a pherlog, bydd crebachu cyfaint yn cyd -fynd ag ef.
Dylanwad y broses solidification
Crebachu hylif: O'r tymheredd arllwys i'r tymheredd solidiad, mae'r metel hylif yn crebachu mewn cyfaint oherwydd y gostyngiad yn y tymheredd. Po uchaf yw'r tymheredd arllwys, y mwyaf yw'r crebachu hylif.
Crebachu solidiad: Yn ystod y cam solidiad, mae metel hylif yn troi'n gyflwr solid. Gan fod dwysedd metel hylif yn is na metel solet, bydd crebachu cyfaint yn digwydd. Mae'r gyfradd crebachu solidiad yn gysylltiedig â chyfansoddiad cemegol dur bwrw. Er enghraifft, mae gan ddur bwrw gyda chynnwys carbon uchel gyfradd crebachu solidiad cymharol fawr.
Strwythur a maint castio
Trwch wal: trwch - castiau muriog yn oeri yn araf, yn solidoli am amser hir, ac mae'n gymharol anodd ailgyflenwi metel hylif, felly gall y gyfradd crebachu fod yn fawr. At hynny, mae'n hawdd ffurfio diffygion fel ceudodau crebachu a mandylledd crebachu mewn waliau trwchus, sy'n effeithio ymhellach ar y gyfradd crebachu.
Cymhlethdod siâp: Ar gyfer castiau â siapiau cymhleth, bydd y gyfradd crebachu yn newid oherwydd cyfradd oeri anwastad pob rhan a'r cyfyngiad cydfuddiannol yn ystod crebachu. Er enghraifft, ar gyfer castiau â chysylltiadau muriog - muriog a thrwchus -, mae'r rhan furiog tenau - yn oeri yn gyflym ac yn solidifio yn gyntaf, gan gyfyngu ar grebachu'r rhan gaerog - trwchus, gan arwain at gyfradd crebachu abnormal.
Amodau castio
Stiffrwydd: Mae gan y mowld anhyblygedd uchel a chynnyrch gwael, a fydd yn rhwystro crebachu’r castio, yn achosi straen y tu mewn i’r castio, ac yn lleihau’r gyfradd crebachu wirioneddol. Fodd bynnag, yn yr achos hwn, mae'r castio yn dueddol o ddiffygion fel craciau.
Dargludedd thermol: Bydd dargludedd thermol da'r castio yn cyflymu cyflymder oeri'r castio, gan beri i wyneb y castio grebachu'n gyflym a'r tu mewn i grebachu'n araf, a allai arwain at grebachu anwastad ac effeithio ar y gyfradd crebachu.
Paramedrau Proses Castio
Tymheredd Arllwys: Bydd tymheredd arllwys rhy uchel yn cynyddu uwchgynhesu’r metel hylif, gan arwain at fwy o grebachu hylif, a bydd hefyd yn cynyddu tymheredd y castio, gan effeithio ar gyflymder oeri a phroses crebachu’r castio.
Cyflymder arllwys: Os yw'r cyflymder arllwys yn rhy gyflym, bydd llif y metel tawdd yn y castio yn ansefydlog, gan achosi gorboethi lleol, gan effeithio ar y broses solidiad ac unffurfiaeth crebachu; Os yw'r cyflymder arllwys yn rhy araf, gall y metel tawdd oeri yn rhy gyflym yn ystod y broses lenwi, nad yw'n ffafriol i ychwanegiad crebachu metel yr hylif.
2. Y berthynas achosol rhwng diffygion crac a chrebachu mewn castiau dur
Mae straen crebachu yn achosi craciau
Gwahaniaethau mewn cyflymder oeri: Yn ystod y broses oeri o gastiau dur, mae gan wahanol rannau gyflymder oeri gwahanol oherwydd ffactorau fel trwch a siâp. Mae'r wal drwchus yn oeri yn araf, yn crebachu yn hwyrach, ac mae mewn cyflwr tynnol; Mae'r wal denau yn oeri yn gyflym, yn solidoli ac yn crebachu yn gyntaf, ac yn cynhyrchu straen tynnol ar y wal drwchus. Pan fydd y straen tynnol hwn yn fwy na therfyn cryfder dur bwrw, bydd craciau'n digwydd.
Straen Newid Cyfnod: Bydd dur bwrw yn cael ei newid yn y cyfnod wrth oeri, megis trawsnewid austenite i martensite, a bydd y gyfrol yn ehangu. Os yw'r rhannau solidedig cyfagos yn cyfyngu'r ehangiad hwn, cynhyrchir straen meinwe. Mae arosodiad straen meinwe a straen crebachu yn cynyddu'r posibilrwydd o graciau.
Mae rhwystr crebachu yn achosi craciau
Mowld wedi'i rwystro a rhwystr craidd: Os oes gan y mowld a'r craidd anhyblygedd uchel a chynnyrch gwael, bydd yn rhwystro crebachu castiau dur. Er enghraifft, wrth ddefnyddio castio mowld metel, mae anhyblygedd y mowld metel yn fawr, ac mae'r gwrthiant y deuir ar ei draws pan fydd y castio yn crebachu yn fawr, sy'n hawdd achosi crynodiad straen y tu mewn i'r castio. Pan fydd y straen yn fwy na chryfder y deunydd, bydd craciau'n ymddangos.
Dyluniad strwythur castio afresymol: Os oes newidiadau sydyn mewn trwch wal ac onglau miniog yn y strwythur castio, bydd y crebachu yn anwastad. Yn y rhannau hyn, ni ellir rhyddhau'r straen a gynhyrchir gan grebachu yn llyfn ac mae'n hawdd ei ganolbwyntio, gan arwain at graciau.
Mae diffygion mandwll crebachu yn achosi craciau
Crebachu a chrebachu: Os na chaiff y metel hylif ei ailgyflenwi'n ddigonol yn ystod y broses solidoli a chrebachu o gastiau dur, bydd crebachu a chrebachu yn cael ei ffurfio. Bydd y diffygion mandwll hyn yn gwanhau ardal dwyn effeithiol y castio ac yn cynyddu straen lleol. Yn y broses oeri neu ddefnyddio dilynol, mae'r straen wedi'i grynhoi o amgylch y pores, sy'n hawdd achosi craciau ac ehangu.
2. Sut i ostwng cyfradd crebachu castiau dur?
Optimeiddio cyfansoddiad cemegol
Addaswch y cynnwys carbon. Ar y rhagosodiad o gwrdd â pherfformiad y castio, cynyddwch y cynnwys carbon yn briodol a defnyddio ehangu graffitization i wneud iawn am grebachu.
Cynyddu cynnwys y silicon yn rhesymol, gwella hylifedd y dur tawdd, hwyluso iawndal crebachu yn ystod solidiad, a lleihau'r gyfradd crebachu.
Rheoli'r broses arllwys
Rheoli'r tymheredd arllwys yn llym. Ar y rhagosodiad o sicrhau hylifedd y dur tawdd, ceisiwch leihau'r tymheredd arllwys a lleihau crebachu hylif.
Optimeiddiwch y cyflymder arllwys a defnyddio cyflymder arllwys addas i sicrhau bod y dur tawdd yn llenwi'r mowld yn llyfn er mwyn osgoi dal nwy a gorboethi lleol.
Gwella dyluniad strwythurol castiau
Wrth ddylunio, ceisiwch wneud trwch wal y wisg castiau, osgoi newidiadau sydyn yn nhrwch y wal, a lleihau'r gwahaniaeth crebachu a achosir gan oeri anwastad.
Gosod codwyr rhesymol yn rhannau trwchus y castiau i ddarparu digon o fetel hylif i ategu'r crebachu.
Dewiswch ddeunyddiau a phrosesau castio addas
Dewiswch ddeunyddiau castio gyda chynnyrch da, fel tywod resin, i leihau rhwystr y castio i grebachu'r castio.
Cynheswch y castio, lleihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y castiau, gwneud y broses oeri yn wisg, a lleihau'r straen crebachu.
Cryfhau rheolaeth y broses solidiad
Defnyddiwch ddulliau oeri priodol, megis gosod haearn oer yn y castio, i gyflymu cyflymder oeri lleol y castio, cyflawni solidiad dilyniannol, a hyrwyddo iawndal crebachu metel hylif.
Dirgrynu neu droi'r castiau yn briodol i dorri'r dendrites yn y metel tawdd ar ddechrau solidiad, cynyddu hylifedd y metel hylif, a hwyluso iawndal crebachu.
